შვეიცარიული დაზგის სახელმძღვანელო ბუჩქი ღეროს ჭრის წერტილიდან ერთიდან ორ მილიმეტრამდე მანძილზე ამაგრებს, რაც გამორიცხავს კონსოლის ეფექტს, რომელიც იწვევს თხელი სამუშაო ნაწილის მოხრას. ღეროს ნომინალური დიამეტრის მიხედვით, სახელმძღვანელო ბუჩქის შიდა ხვრელი მოთავსებულია დაახლოებით 0.001 ინჩის (0.025 მმ) დაშორებით, რაც გამოიყენება H8 კლასის ან უცენტრო გაპრიალებული ღეროებისთვის. შემდეგ გამოიყენეთ იმავე პარტიაში ყველაზე დიდი დიამეტრის მქონე ღერო სახელმძღვანელო ბუჩქის გასამაგრებლად მანამ, სანამ ღეროს ხელით ბრუნვისას მცირე ბლოკირება არ იგრძნობა.
თუ ნაწილები ჯართად იქცევა, პრობლემა სულაც არ არის პირში. როდესაც ღეროს დამუშავება ნახევარ გზაზეა და თუ აღმოჩნდება, რომ Z ღერძის დატვირთვა კვლავ იზრდება, მოცურების თავის მქონე მანქანაზე ზომის პრობლემა ხშირად ხელსაწყომდე იწყება. დამუშავების შედეგებს ძირითადად შემდეგი სამი ფაქტორი განსაზღვრავს: რომელი ტიპის სახელმძღვანელო ბუჩქია დამონტაჟებული სახელმძღვანელო ბუჩქის საყრდენში, რომელი ზამბარის სერია გამოიყენება მანქანაში და რამდენი უფსკრული რჩება სახელმძღვანელო ბუჩქის შიდა ხვრელსა და ღეროს შორის.
რას აკონტროლებს სინამდვილეში შვეიცარიული დაზგის სახელმძღვანელო ბუჩქი?
შვეიცარიული დაზგის სახელმძღვანელო ბუჩქი მყარად ამაგრებს ღეროს ჭრის წერტილთან ახლოს მდებარე მდგომარეობაში, ისე, რომ რადიალური ძალა პირდაპირ საყრდენ წერტილზე მოქმედებს და არა საყრდენიდან მოშორებით მდებარე ბერკეტის ბოლოზე. 2025 წლის ივლისში, „Cutting Tool Engineering“-მა განაცხადა, რომ ეს სტრუქტურა ნამდვილად ეკონომიურია იმ ნაწილებზე, რომელთა სიგრძე-დიამეტრთან თანაფარდობა მინიმუმ 3:1 ან 4:1-ია.
ამ თანაფარდობის ქვემოთ, ფიქსირებული თავით დამუშავების დასასრულებლად, როგორც წესი, ნაკლებ დროს ხარჯავენ. ამ თანაფარდობის ზემოთ, გადახრა სწრაფად გაიზრდება, რადგან გვერდითი დატვირთვის ქვეშ მოხრის რაოდენობა პროპორციულია დაუყრდნობი სიგრძის კუბური მასისა.
დამხმარე როლი მხოლოდ მოხრისადმი წინააღმდეგობა არ არის. 2026 წელს გამოქვეყნებულ „ზუსტი ინჟინერიის“ ნაშრომში კავაიმ და სატომ შექმნეს მოდელი ყველა გეომეტრიული შეცდომისთვის, რომელიც შეიძლება დაშვებული იყოს ავტომატური სახრახნისი-სახურავის სტრუქტურულ მარყუჟში. შედეგები აჩვენებს, რომ სახელმძღვანელო ბუჩქის გავლა შესაძლებელია მანამ, სანამ შეცდომა ჭრის წერტილამდე გადავა. შპინდელის ცენტრალური ხაზის პოზიციის შეცდომა და კუთხის შეცდომა, ასევე სამუშაო ნაწილის დამაგრების შეცდომა იძულებით უნდა გასწორდეს.
ეს ცვლილება ასევე განსაზღვრავს მის შეზღუდვებს. სახელმძღვანელო ბუჩქი მხოლოდ ღეროს თავდაპირველი ფორმის ზუსტად ასახვა შეუძლია: წრიულ ხვრელში არაწრიული ღერო ბრუნავს და საბოლოო დამუშავებული ნაწილი არაწრიული იქნება. ეს შეზღუდვა რაც შეიძლება მალე უნდა იქნას გათვალისწინებული მოცურების თავიანი CNC დაზგის ფიქსირებული თავიანი სატრიალო ცენტრის შედარებისას.
მბრუნავი, ფიქსირებული და ადაპტური გიდის ბუჩქების ტიპები
მბრუნავი მიმმართველი ბუჩქები ბრუნავს ღეროსთან ერთად, რაც შესაფერისია უმეტესი პარტიული წარმოებისთვის. ფიქსირებული მიმმართველი ბუჩქი სტატიკურია მაღალი სიზუსტის მოთხოვნების მქონე დამუშავების ამოცანებისთვის. ბუჩქების 2026 წლის სახელმძღვანელოში, Absolute Machine Tools-მა გამყოფი ხაზი დაადგინა ± 0.0005 ინჩის მახლობლად: ამ მნიშვნელობაზე მეტი ტოლერანტობა საჭიროა ბრუნვისთვის, ხოლო ამ მნიშვნელობაზე ნაკლები - ფიქსირებული.
მბრუნავი მიმმართველი ბუჩქის ბლოკი დამონტაჟებულია საკისარზე და ღეროსა და შიდა ხვრელს შორის ფარდობითი სრიალი თითქმის ნულამდეა შემცირებული. ეს ხელს უწყობს ზედაპირის ხარისხის დაცვას და ასევე ამცირებს სახელოსნოში გავრცელებულ ხრახნიან ნაკაწრებს. ღირებულება საკისრის კლირენსის შემოღებას წარმოადგენს, ამიტომ ყველაზე რთული დამუშავების ამოცანებისთვის გამოყენებული იქნება ფიქსირებული მიმმართველი ბუჩქი.
ფიქსირებული მიმმართველი ბუჩქი უზრუნველყოფს პოზიციის უმაღლეს სტაბილურობას და შეუძლია მიაღწიოს შიდა ხვრელის უმცირეს დიამეტრს. ფასი ხახუნია. ღერო სრული სიჩქარით ბრუნავს პირდაპირ შიდა ხვრელის საწინააღმდეგოდ, ამიტომ ადვილად დასაჭრელი მასალები და საჭრელი ზეთის საკმარისი ნაკადი არჩევითი პირობის ნაცვლად აუცილებელ პირობად იქცა.
ადაპტური მიმმართველი ბუჩქები ორს შორისაა. მისი ბიკონუსური ელემენტები მუდმივი წნევით მუშაობენ, რაც საშუალებას იძლევა შიდა ხვრელი ღეროს ზომაზე მორგებული იყოს ღეროს იძულებითი შეზღუდვის ნაცვლად, რითაც შესაძლებელია ცივი დაჭიმვის ღეროების გამოყენება.
მაღალი ხარისხის პროდუქცია, როგორც წესი, დაფარულია ცემენტირებული კარბიდით. არსებობს რამდენიმე წრიული სახელმძღვანელო ბუჩქი ცემენტირებული კარბიდის საფარით, რომელთა დანიშნულებაა ღეროს ზედაპირის სისუფთავისა და კვალის გარეშე შენარჩუნება. სახელმძღვანელო ბუჩქისა და მისი საყრდენის შეძენამდე, სახელმძღვანელო ბუჩქების ტიპის დასადგენად უნდა გაითვალისწინოთ ტოლერანტობის მოთხოვნები.
| Rotary | ფიქსირებული | ადაპტური | |
|---|---|---|---|
| ღეროს/ჭაბურღილის მოძრაობა | ბუჩქი ბრუნავს ღეროთი | ღერო ბრუნავს სტატიკურ ხვრელში | ჭაბურღილი მიჰყვება ბარს |
| ტოლერანტობის მორგება | ±0.0005 ინჩზე უფრო თავისუფალი | ±0.0005 ინჩი და უფრო მჭიდროდ | შუალედური |
| საჭიროა მარაგი | სასურველი მიწა | დაფქვა, თავისუფალი დამუშავება | დახატული მისაღებია |
| მთავარი ნაკლი | საკისრის თამაში | ხახუნი, სითბო | დამატებული სირთულე |
შვეიცარიული ლათე-კოლეტის სერია და სახელმძღვანელო ბუშის ზომები
სერიული კოდი წარმოადგენს დაზგის კატეგორიას და არა ღეროს დიამეტრს. 2025 წლის დეკემბერში Forkardt Hardinge-ს მიერ განახლებული შედარებითი ცხრილის მიხედვით, 12 მმ-იანი დაზგებისთვის გამოიყენება TF16 სამაგრი ზამბარა და SD125 R გამტარი ბუჩქი, ხოლო 32 მმ-იანი დაზგებისთვის - TF37 SP და TD32 . ქარხნიდან გამოსვლამდე, თითოეული პროდუქტი ტესტირებულია სრული ამორტიზატორის (TIR) შპინდელზე 0.000015 ინჩის ამორტიზატორის მოთხოვნით.
იმავე სერიაში ერთადერთი ცვლილება შეკვეთილი ხვრელის ზომაა. TF25 კორპუსს შეუძლია დაფაროს ღეროს დიამეტრის სხვადასხვა დიაპაზონი და სპეციფიკურ აპერტურას მომხმარებელი განსაზღვრავს. სერია დამოკიდებულია დაზგაზე, ხოლო აპერტურა დამოკიდებულია ღეროზე.
დამუშავებადი ღეროს დიამეტრის ზედა ზღვარს განსაზღვრავს დანადგარზე დაყენების შესაძლებლობა. 2025 წლის ივლისის „საჭრელი ხელსაწყოების ინჟინერიის“ სტატიაში ჩამოთვლილია შპინდელის მიმწოდებელი ხვრელის ინდექსის დიამეტრი: TNL12 არის 13 მმ, TNL20 არის 20 მმ, TNL32 არის 32 მმ.
თითოეული დამუშავების ამოცანა უნდა ფოკუსირებული იყოს ოთხ დამჭერი პოზიციაზე: ღერძის დამჭერი ზამბარა, გამტარი ბუჩქი, ქვეშინდელის (მიმღები) დამჭერი ზამბარა და ER ცილინდრის დამჭერი ხელსაწყოს მხარეს. ხშირად გამოყენებული სპეციფიკაციებია ER11-დან ER25-მდე. ჩვენი დამჭერი ზამბარისა და გამტარი ბუჩქის შედარების ცხრილში ჩამოთვლილია დაწყვილების გავრცელებული კომბინაციები მანქანის მოდელის მიხედვით.
| მანქანის კლასი | Headstock colle | გზამკვლევი ბუჩქი | კოლექციის აღებაt |
|---|---|---|---|
| 10 mm | TF15 | TD10 | TF8 |
| 12 mm | TF16 | SD125R | TF16 |
| 16 mm | TF20/TF25 | 201 | TF20 |
| 20–26 მმ | TF25/TF30 | TD25-NS/CD25 | TF25/TF30 |
| 32 mm | TF37/TF37SP | TD32/TD32S | TF37SP |
ძელის მარაგის ტოლერანტობა: რას ყიდულობთ h7, h8 და h9-ისგან
ღეროს ზომის რყევა განსაზღვრავს იმ უფსკრულის ზომას, რომლის შენარჩუნებაც შესაძლებელია. ISO 286-2 სტანდარტის თანახმად, 16 მმ-იანი ღერო, რომლის დიამეტრი 43 მკმ-ია, ნაკლებია ნომინალურ ზომაზე h9 ტოლერანტობის დონეზე; h8 ამცირებს ტოლერანტობის ზონას 27 მკმ-მდე, ხოლო H7 კიდევ უფრო ამცირებს მას 18 მკმ-მდე. თუ სახელმძღვანელო ბუჩქი გამკაცრდება h9 ღეროს პარტიის ზედა ზღვრული ზომის შესაბამისად, უფსკრული ძალიან დიდი იქნება, როდესაც ღერო დამუშავდება პარტიაში ქვედა ზღვრულ ზომამდე.
სისწორე ისეთივე მნიშვნელოვანია, როგორც დიამეტრი. ტაილერ ეკონომანმა, Index Technology-ის გაყიდვების მენეჯერმა, 2025 წლის ივლისში „Cutting Tool Engineering“-თან ინტერვიუში განაცხადა, რომ ღერო საკმარისად სწორი უნდა იყოს, რათა შეუფერხებლად გაიაროს სახელმძღვანელო ბუჩქში, სწორედ ამიტომ, როგორც წესი, საჭიროა გაპრიალებული ღეროსა და ცენტრალური დამუშავების ერთად გამოყენება.
ღეროს ან ხრახნიანი მანქანის ხარისხის ღეროს ცენტრული დაფქვა აღმოფხვრის პარტიებს შორის დიამეტრების სხვაობას, რაც ოპერატორს აიძულებს დამუშავების დროს ხელახლა დაარეგულიროს სახელმძღვანელო ბუჩქი. მიუხედავად იმისა, რომ ეს ღერო უფრო ძვირია კილოგრამზე, მას შეუძლია დაზოგოს ხარჯები მანევრირების დროის, სახელმძღვანელო ბუჩქის სიცოცხლის ხანგრძლივობისა და ჯართის სიჩქარის თვალსაზრისით, რითაც ანაზღაურებს დამატებით ხარჯებს.
ასევე არსებობს ალტერნატივები. გადართვად მოდელს შეუძლია სახელმძღვანელო ბუჩქის მოხსნა და ცივი დაჭიმვის რეჟიმში დამუშავება. იგივე 2025 წლის ანგარიში Index მოდელისთვის 10-15 წუთს, ხოლო Marubeni Citizen-Cincom-ისთვის დაახლოებით 10 წუთს ითვალისწინებს ჩანაცვლების დრო, ხოლო დაახლოებით 50.8 მმ სიგრძის ფარგლებში შესაძლებელია მხარდაჭერის გარეშე დამუშავება.
| ნომინალური Ø | h7 | h8 | h9 | h11 |
|---|---|---|---|---|
| >6-10 მმ | 15 | 22 | 36 | 90 |
| >10-18 მმ | 18 | 27 | 43 | 110 |
| >18-30 მმ | 21 | 33 | 52 | 130 |
| >30-50 მმ | 25 | 39 | 62 | 160 |
ნაწილების დამუშავების საჭირო რეჟიმის მიხედვით, კონფიგურირებულია კვების მანქანა და ზოლის წინასწარი დამუშავების სქემა.
როგორ დავაყენოთ შვეიცარიული დაზგის სახელმძღვანელო ბუჩქის კლირენსი?
სახელოსნოების უმეტესობა გიდის ბუჩქის შიდა ხვრელს შეუკვეთავს ღეროს ნომინალური ზომის, დაახლოებით 0.001 ინჩის (0.025 მმ), მიხედვით, შემდეგ კი იმავე პარტიაში ყველაზე დიდი დიამეტრის მქონე ღეროს გამოიყენებს გასამაგრებლად. 2025 წლის ოქტომბერში, Nomura DS-მა აღნიშნა, რომ ძალიან მჭიდრო გიდის ბუჩქები შიდა ხვრელში ჭრის ზეთის შეუღწევადობას გამოიწვევდა, რის გამოც მჭიდროდ მორგება გაჭედვაში გადაიზარდა.
დაყენების ნაბიჯები არ არის რთული:
- ერთი და იგივე პარტიიდან აღებული იქნა 5-დან 10-მდე ზოდი, ხოლო მაქსიმალური დიამეტრი გაიზომა და ჩაიწერა მიკრომეტრით.
- გიდის ბუჩქის დასაყენებლად გამოიყენეთ ყველაზე დიდი დიამეტრის მქონე ღერო და არა საშუალო დიამეტრის მიხედვით.
- გამტარი ბუჩქი გამკაცრეთ მანამ, სანამ ღერო ვეღარ შეძლებს ბრუნვას, შემდეგ კი უკან გადააბრუნეთ დაზგის მწარმოებლის მიერ მითითებული რაოდენობის მიხედვით.
- ხელით შემოწმებაძელი უნდა ბრუნავდეს მცირე შეფერხების შეგრძნებით, ამავდროულად თავისუფლად მოძრაობდეს და უკან იხევდეს.
- მას შემდეგ, რაც მანქანა მიაღწევს სამუშაო ტემპერატურას, კვლავ შეამოწმეთ უფსკრული.
ბოლო ეტაპი ყველაზე ადვილად შეუმჩნეველია. თერმული ეფექტი დაზგის მთლიანი შეცდომის 40%-დან 70%-მდე შეადგენს და მათი სიარულის ცენტრის ტესტირების მოწყობილობა გაზომვის საორიენტაციო ნიშნულად სახელმძღვანელო ბუჩქის ბოლო ზედაპირს ეფუძნება. ცივ მდგომარეობაში დადგენილი უფსკრული ფაქტობრივი მუშაობის დროს არსებული უფსკრულის ტოლი არ არის.
| სიგნალი | ძალიან მჭიდრო | ძალიან თავისუფალი |
|---|---|---|
| Z-ღერძის დატვირთვა | საფეხურზე | ნორმალური |
| მიწისზედა | მოჩვენების ძაფის დაჭერა, დამახინჯება | ჭექა-ქუხილის ნიშნები |
| ზომები | სიგრძის დრიფტი შეკუმშვისგან | მომრგვალება და კონუსისებრი დრიფტი |
| ჩავარდნის რეჟიმი | კრახი, ზოლის გაჭედვა, ხელსაწყოს გატეხვა | ვიბრაცია, ცუდი დასრულება |
პარამეტრის რეგისტრაცია ღეროს პარტიასთან შედარებით. ოპერატორები აღიქვამენ გასაღების შეგრძნებას, მაგრამ შეგრძნება არ გადადის ცვლებს შორის. ჩაწერილი რიცხვი კი გადადის და ეს ამცირებს თქვენი შვეიცარიული მანქანის დაყენებისა და მოვლა-პატრონობის საკონტროლო სიაში შემდეგ გადართვის დროს.
დასკვნა
სახელმძღვანელო ბუჩქის მუშაობა ჯაჭვურია. მანქანის კლასი ირჩევს კოლეტის სერიას, ღეროს ხარისხი განსაზღვრავს მისაღწევ კლირენსს, ხოლო კლირენსი განსაზღვრავს, გექნებათ თუ არა ტკაცუნი, გაჭედვა თუ დაზიანებული ნაწილი. შეუკვეთეთ ხვრელი ნომინალზე 0.001 ინჩის მახლობლად, მიუთითეთ h8 ან დაფქული ნაწილი, როდესაც ტოლერანტობა ±0.0005 ინჩს გადააჭარბებს, დააყენეთ თქვენი ყველაზე დიდი ღეროსთან და ხელახლა შეამოწმეთ სითბო. გამოტოვეთ ნებისმიერი რგოლი და დანარჩენი სამი შეწყვეტს თქვენს დაცვას.
კითხვა-პასუხი
ის ღეროს ხელსაწყოდან ერთი ან ორი მილიმეტრის დაშორებით ამაგრებს, რათა ჭრის ძალა საყრდენ წერტილზე მოქმედებდეს და არა გაჭიმულ ნაწილზე. ეს სტრუქტურა შესაფერისია 3:1 და მეტი სიგრძისა და დიამეტრის თანაფარდობის მქონე ნაწილებისთვის და ფიქსირებული შპინდელის ფორმის კოლოფიანი დაზგა ასეთ ნაწილებზე გადახრის დეფორმაციას გამოიწვევს.
ხელით ღეროს ბრუნვისას შეინიშნება მცირე შეფერხება და ფხვიერი მდგომარეობაში ღეროს შეუძლია სრიალი და უკან დაბრუნება. ძალიან მჭიდროდ დაჭიმვა საჭრელი ზეთის შიდა ხვრელში შეღწევას დაბლოკავს. დააყენეთ პარტიის ყველაზე სქელი ღერო და მანქანის გაცხელების შემდეგ ხელახლა შეამოწმეთ იგი.
საკისარზე არსებული მბრუნავი შეკრება ღეროსთან ერთად ბრუნავს ხახუნისა და ზედაპირული ნაკაწრების შესამცირებლად; ფიქსირებული ტიპი უძრავად რჩება, ხოლო ღერო შიდა ხვრელში ბრუნავს. Absolute Machine Tools 2026 წლის ზღვარს ±0.0005 ინჩის მახლობლად ადგენს, უფრო თავისუფალი მბრუნავი ვარიანტებით და ფიქსირებული ვარიანტებით, როდესაც ტოლერანტობები ან დიამეტრი მცირდება.
დიახ, გადართვად მოდელზე. „Cutting Tool Engineering“-მა 2025 წლის ივლისში განაცხადა, რომ Index-ის შეცვლის დრო 10-დან 15 წუთამდეა, Marubeni Citizen-Cincom-ის - დაახლოებით 10 წუთში, ხოლო დაუყრდნობი ნაწილების შეცვლა შესაძლებელია დაახლოებით 50.8 მმ სიგრძის ფარგლებში. უფრო ხანგრძლივი სამუშაოების შემთხვევაშიც კი საჭიროა სახელმძღვანელო ბუჩქზე დამაგრება.
სერია აღებულია დაზგის მოდელიდან, ხოლო შიდა ხვრელი - ღეროდან. Forkardt Hardinge-ს 2025 წლის დეკემბრის შედარებით ცხრილში გამოყენებულია TF16 SD125R-ით 12 მმ-იანი დაზგებისთვის და TF37SP TD32-ით 32 მმ-იანი დაზგებისთვის. შიდა ხვრელი, როგორც წესი, დალაგებულია ღეროს ნომინალური დიამეტრის მიხედვით, რომელიც დაახლოებით 0.001 ინჩია.
