ఫ్యానుక్ అలారం కోడ్లు అనేవి సంఖ్యలతో కూడిన లోప సందేశాలు. ఇవి యంత్రాన్ని ఏ ఉపవ్యవస్థ ఆపివేసిందో తెలియజేస్తాయి, అంతేగానీ అసలు ఏమి పాడైందో కాదు. CNC లేత్లలో వీటిని ఐదు రకాలుగా వర్గీకరించారు: ప్రోగ్రామ్ (PS), పారామీటర్ (PW), సర్వో (SV, 400s), ఓవర్ట్రావెల్ మరియు ఎన్కోడర్ (OT మరియు DS, 300s మరియు 500s), మరియు స్పిండిల్ లేదా సిస్టమ్ (SP, SYS).
| స్క్రీన్పై సంఖ్య | కుటుంబ | ఇక్కడికి గెంతు |
|---|---|---|
| 000 నుండి 200 వరకు, లేదా PS, PW, SR | కార్యక్రమం మరియు నిర్వహణ | విభాగం 2 |
| 400 నుండి 466, లేదా SV | సర్వో మరియు అక్షం | విభాగం 3 |
| 300 నుండి 511, లేదా ఓటీ, డీఎస్ | ఓవర్ట్రావెల్ మరియు ఎన్కోడర్ | విభాగం 4 |
| 700 నుండి 950, లేదా SP, OH, SYS | స్పిండిల్, హీట్, సిస్టమ్ | విభాగం 5 |
| కు 1000 2999 | మీ మెషిన్ బిల్డర్, ఫ్యానుక్ కాదు | విభాగం 5 |
పరిచయం
స్పిండిల్ తిరగడం ఆగిపోయినప్పుడు, స్క్రీన్ ఎరుపు రంగు అలారం సందేశాన్ని చూపిస్తుంది, మరియు వర్క్పీస్ ఇంకా చక్లో ఇరుక్కుపోయి ఉంటుంది. మాన్యువల్లో జాబితా చేయబడిన 400 అలారం కోడ్లన్నీ మీకు అవసరం లేదు, కానీ మూడు విషయాలపై దృష్టి పెట్టండి: అలారం కోడ్ ఏ వర్గానికి చెందినది; రీసెట్ కీ (RESET) నొక్కిన తర్వాత అలారంను తొలగించవచ్చా; మరియు ప్రస్తుతం ఎలక్ట్రికల్ క్యాబినెట్ను తెరవడం సురక్షితమేనా. ఈ వ్యాసం CNC లేత్లపై సర్వసాధారణంగా ఎదురయ్యే 40 ఫ్యానుక్ అలారం కోడ్లను వివరిస్తుంది.
భద్రతా సూచనలు: ప్రధాన విద్యుత్ సరఫరాను నిలిపివేసిన తర్వాత కూడా, సర్వో యాంప్లిఫైయర్ యొక్క DC లింక్ కెపాసిటర్ కొన్ని నిమిషాల పాటు ప్రమాదకరమైన ఛార్జ్ను కలిగి ఉంటుంది. విద్యుత్ సరఫరాను పునరుద్ధరించినప్పుడు, చక్, టెయిల్స్టాక్ లేదా స్లైడింగ్ స్పిండిల్ బాక్స్ పనిచేయవచ్చు. ఎలక్ట్రికల్ క్యాబినెట్ను తెరిచే ముందు, లాకౌట్/ట్యాగౌట్ చేసి, పరికరం జీరో-ఎనర్జీ స్థితిలో ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి నమ్మకమైన పరికరాన్ని ఉపయోగించండి. కొన్ని దశలకు ప్రత్యక్ష కొలత అవసరమైతే, మరియు మీకు తగిన అర్హతలు లేకపోతే, మీరు ఆపరేషన్ను నిలిపివేయాలి. ఈ వ్యాసంలోని ఏదీ మీ మెషిన్ టూల్ మరియు సిస్టమ్కు సంబంధించిన నిర్వహణ సూచనలకు ప్రత్యామ్నాయం కాదు.
60 సెకన్ల లోపు ఫ్యానుక్ అలారం కోడ్లను ఎలా పరిష్కరించాలి?
రీసెట్ కీని నొక్కే ముందు, మొదట అలారం హిస్టరీని తనిఖీ చేయండి, ఎందుకంటే మొదటి రికార్డ్ సాధారణంగా అలారానికి కారణాన్ని సూచిస్తుంది, మరియు దాని తర్వాత వచ్చే కొన్ని రికార్డులు దాని వలన కలిగే సంబంధిత ఫలితాలను సూచిస్తాయి. ఆ తర్వాత మీరు ఎలక్ట్రికల్ క్యాబినెట్ను తెరవాలా వద్దా అని నిర్ణయించుకోండి.
ప్రతిసారీ ఈ క్రమాన్ని పాటించండి:
- టెక్స్ట్లో ఏ అక్షం గుర్తించబడిందో, పూర్తి సంఖ్య మరియు సమాచార టెక్స్ట్ను కాపీ చేసుకోండి.
- ఈ అలారాల శ్రేణిలో మొదటిదాన్ని తెలుసుకోవడానికి అలారం రెస్యూమ్ స్క్రీన్ను తెరవండి.
- అలారం ఏ కుటుంబ వర్గానికి చెందినదో నిర్ధారించడానికి పై పట్టికను ఉపయోగించండి.
- సులభమైన పరిశోధన మరియు తక్కువ ఖర్చు కోసం మొదట కారణాలను తనిఖీ చేయండి: గాలి పీడనం, వే లూబ్రికేటింగ్, చిప్ రిమూవర్ జామింగ్, ఫిల్టర్ స్క్రీన్, కనెక్టర్ వదులుగా ఉండటం మరియు ఇన్కమింగ్ లైన్ వోల్టేజ్.
అప్పుడు మాత్రమే, భాగాలను ఒక్కొక్కటిగా మార్చండి. స్లైడింగ్ హెడ్స్టాక్ మెషీన్లకు కొత్తవారైన ఆపరేటర్లు, ఒక CNC స్విస్ లేత్ టూల్ గుండా బార్ స్టాక్ను ఎలా ఫీడ్ చేస్తుందో వివరించే ఈ వాక్త్రూలో యాంత్రిక సందర్భాన్ని తెలుసుకుంటారు.
పాత సంఖ్యలు మరియు కొత్త ప్రిఫిక్స్లు: రెండు ఫార్మాట్లను చదవడం
సిరీస్ 0, 0i-A, 0i-B, 16, 18, 21 నియంత్రణలు కేవలం మూడు అంకెల సంఖ్యను ప్రదర్శిస్తాయి. సిరీస్ 0i-D, 0i-F, 30i, 31i మరియు 32i రెండు అక్షరాల ప్రిఫిక్స్ను జోడించి, నాలుగు అంకెలకు ప్యాడ్ చేస్తాయి. అలారం 401 మరియు అలారం SV0401 ఒకే లోపాన్ని వివరిస్తాయి.
| ఉపసర్గ | కుటుంబ | పాత సమానమైనది |
|---|---|---|
| PS | కార్యక్రమం మరియు నిర్వహణ | కు 000 255 |
| PW | పారామీటర్ మార్పు, పవర్ సైకిల్ అవసరం | 000, 100 |
| SR | సీరియల్ ఇన్పుట్ మరియు అవుట్పుట్ | కు 085 087 |
| SV | సర్వో | 400 సిరీస్ |
| OT | ఓవర్ ట్రావెల్ | 500 సిరీస్ |
| DS | సంపూర్ణ ఎన్కోడర్ మరియు గుర్తింపు | 300 సిరీస్ |
| SP | కుదురు | 700 సిరీస్ |
ఈ మ్యాపింగ్ ఒక మార్గదర్శి మాత్రమే, హామీ కాదు. తరాల మధ్య సంఖ్యలు మారాయి, కాబట్టి సంఖ్య మారకుండా అలాగే కొనసాగిందని భావించకుండా, స్క్రీన్పై కనిపించే పదాలతో సరిపోల్చండి.
మొదట తప్పును వెతకండి: నంబర్ను చూసే ముందు ఎక్కడ వెతకాలి
| మీరు నిజంగా చూసేది | కుటుంబం తనిఖీ చేయాలి | మొదటి కదలిక |
|---|---|---|
| ఏ కదలికా లేదు, డ్రైవ్లు ఎప్పటికీ ప్రారంభించవు | సర్వో, పవర్ | E-స్టాప్ చైన్, యాంప్లిఫైయర్ LEDలు |
| స్పిండిల్ ప్రారంభమైన వెంటనే అలారం మోగుతుంది | శక్తి నాణ్యత, స్పిండిల్ | లోడ్ కింద వచ్చే వోల్టేజ్ను కొలవండి |
| యాక్సిస్ కట్ మధ్యలో ఆగిపోయింది, సంఖ్య 400లలో ఉంది | సర్వో | విడిభాగాలను ఆర్డర్ చేసే ముందు డయాగ్నస్టిక్ బిట్లను చదవండి |
| బురుజు ఒక వైపుకు కదులుతుంది కానీ మరో వైపుకు కాదు | ఓవర్ ట్రావెల్ | లిమిట్ రిలీజ్ను పట్టుకొని, వ్యతిరేక దిశలో జాగింగ్ చేయండి. |
| వారాంతపు షట్డౌన్ తర్వాత అలారం | ఎన్కోడర్ బ్యాటరీ | బ్యాటరీని పరీక్షించండి, ఆపై తిరిగి రిఫరెన్స్ చేయండి |
| ప్రోగ్రామ్ ప్రతి రన్లో ఒకే బ్లాక్ వద్ద ఆగిపోతుంది | ప్రోగ్రామ్ | బ్లాక్లో లోపం ఉంది, యంత్రంలో కాదు. |
ప్రోగ్రామ్ మరియు ఆపరేషన్ అలారాలు (PS మరియు PW): మీరు సాధారణంగా క్లియర్ చేయగల 10 కోడ్లు
ఈ రకమైన అలారాలలో చాలా ఫ్యానుక్ అలారం కోడ్లు హార్డ్వేర్ వైఫల్యాల కంటే సెటప్ లోపాలే అయి ఉంటాయి, కానీ రెండూ ఒకే విధమైన డౌన్టైమ్కు కారణమవుతాయి. 2025లో, ABB మరియు సాపియో రీసెర్చ్ ద్వారా 3,600 మంది పారిశ్రామిక విధాన రూపకర్తలపై జరిపిన ఒక సర్వేలో, 44% మంది ప్రజలు నెలకు కనీసం ఒక్కసారైనా పరికరాలకు సంబంధించిన డౌన్టైమ్ను అనుభవిస్తున్నారని, మరియు 83% మంది గంటకు $10,000 కంటే ఎక్కువ నష్టాలు సంభవిస్తున్నాయని నమ్ముతున్నారని తేలింది.
| కోడ్ (పాత/కొత్త) | అది దేనిని సూచిస్తుంది | లేత్పై సంభావ్య కారణం | దాన్ని క్లియర్ చేయడం |
|---|---|---|---|
| 000/PW0000 | పవర్ సైకిల్ తర్వాత మాత్రమే మార్పు అమలులోకి వస్తుంది | పారామీటర్ లేదా సర్వో సెట్టింగ్ సవరించబడింది | పవర్ డౌన్, పవర్ అప్ |
| 010/పిఎస్0010 | ఈ నియంత్రణపై ఆదేశించబడిన G కోడ్ అందుబాటులో లేదు | తప్పు పోస్ట్, లేదా ఆప్షన్ కొనుగోలు చేయలేదు | రీసెట్ |
| 011/పిఎస్0011 | కటింగ్ మూవ్కు ఫీడ్రేట్ లేదు | F లేదు, లేదా G98 మరియు G99 తారుమారు అయ్యాయి | రీసెట్ |
| 020/పిఎస్0020 | ఆర్క్ ఎండ్పాయింట్ మరియు రేడియస్ సరిపోలడం లేదు | మైక్రాన్ల దూరంలో గుండ్రని మూలల జ్యామితి | రీసెట్ |
| 041/పిఎస్0041 | ముక్కు వంపు పరిహారం గీరుతుంది | ఇన్సర్ట్ నోస్ కంటే సన్నని గాడిలోకి G41 లేదా G42 | రీసెట్ |
| 059/పిఎస్0059 | పిలిచిన ప్రోగ్రామ్ నంబర్ కనుగొనబడలేదు | DNC బదిలీ సమయంలో O నంబర్ కోల్పోయింది | రీసెట్ |
| 070/పిఎస్0070 | ప్రోగ్రామ్ మెమరీ సరిపోదు | సంవత్సరాల నాటి ప్రోగ్రామ్లు ఎన్నడూ తొలగించబడలేదు | తొలగించండి, ఆపై రీసెట్ చేయండి |
| 085/SR0085 | సీరియల్ ఇన్పుట్ ఓవర్రన్ | DNC లింక్లో బాడ్ రేట్ లేదా పారిటీ సరిపోలకపోవడం | రీసెట్ |
| 090/పిఎస్0090 | రిఫరెన్స్ రిటర్న్ పూర్తి కాలేదు | అక్షం లక్ష్యానికి చాలా దగ్గరగా ప్రారంభమైంది, లేదా ఫీడ్బ్యాక్ చాలా నెమ్మదిగా ఉంది | జాగ్ క్లియర్, మళ్ళీ ప్రయత్నించండి |
| 100/PW0100 | పారామీటర్ రైట్ ఇంకా ఆన్లో ఉంది | సవరణ తర్వాత PWE 1 వద్ద మిగిలిపోయింది | PWE ని 0 కి సెట్ చేయండి, రీసెట్ చేయండి |
అదనంగా, వివరించాల్సిన ఒక సంబంధిత కోడ్ ఉంది. కొత్త సిస్టమ్లో PS0224గా ప్రదర్శించబడే అలారం 224, అన్ని యాక్సిస్లు రిఫరెన్స్ పాయింట్కు తిరిగి పూర్తయ్యేలోపు సైక్లిక్ స్టార్ట్-అప్ను నిరోధిస్తుంది. ఇది వైఫల్యం కాదు, కానీ సిస్టమ్ తెలియని ప్రదేశం నుండి ప్రోగ్రామ్ను ప్రారంభించడానికి నిరాకరిస్తుంది. స్లైడింగ్ హెడ్స్టాక్ మెషీన్లపై ఇంకా నైపుణ్యం పెంచుకుంటున్న ఆపరేటర్లు ఈ స్విస్ మెషీనింగ్ ప్రశ్నలు మరియు సమాధానాల గైడ్లో మరింత ప్రాథమిక సమాచారాన్ని పొందుతారు.
టర్నింగ్ సెంటర్లపై సర్వో మరియు యాక్సిస్ అలారాలు (SV, 400 సిరీస్)
సర్వో ఫ్యానుక్ అలారం కోడ్లు విఫలమైన భాగాన్ని కాకుండా, సమస్యను గుర్తించిన యాక్సిస్ పేరును తెలియజేస్తాయి. ఎలక్ట్రానిక్స్కు ముందు మెకానిక్స్ను తనిఖీ చేయండి. 2025లో, లూబ్రికెంట్స్ జర్నల్లో (జాంగ్, హువాంగ్ మరియు సన్, వాల్యూమ్ 13, ఇష్యూ 8) ప్రచురించబడిన ఒక అధ్యయనం, బేరింగ్ వైబ్రేషన్ ఆధారంగా CNC ఫీడ్ సిస్టమ్ ఫాల్ట్ డయాగ్నసిస్ను రూపొందించింది, యాక్సిస్ లోపాలు డ్రైవ్ట్రెయిన్లో ఎంత తరచుగా ప్రారంభమవుతాయో చూపించింది.
| కోడ్ (పాత/కొత్త) | అది దేనిని సూచిస్తుంది | లేత్పై సంభావ్య కారణం | దాన్ని క్లియర్ చేయడం |
|---|---|---|---|
| 401/SV0401 | యాంప్లిఫైయర్ రెడీ సిగ్నల్ ఆగిపోయింది | ఇ-స్టాప్ చైన్, ఎంసిసి, ఇన్కమింగ్ సప్లై సాగ్, ఎఫ్ఎస్ఎస్బి ఆర్డర్ | ముందుగా కారణాన్ని కనుక్కోండి |
| 404/SV0404 | ఆఫ్లో ఉండాల్సిన సమయంలో రెడీ సిగ్నల్ ఉంది | వెల్డింగ్ చేయబడిన కాంటాక్టర్ కొన, యాంప్లిఫైయర్ లేదా వైరింగ్ లోపం | సర్వీస్ |
| 409/SV0409 | ఒక అక్షంపై అసాధారణ లోడ్ గుర్తించబడింది | క్రాష్, బిగిసిపోయిన బాల్స్క్రూ, కోతలో మొద్దుబారిన పరికరం ఇరుక్కుపోవడం | తనిఖీ చేసి, ఆపై రీసెట్ చేయండి |
| 410/SV0410 | ఆగినప్పుడు స్థాన విచలనం చాలా ఎక్కువగా ఉంది | బ్రేక్ విడుదల కాకపోవడం, మెకానికల్ బైండ్, తక్కువ గెయిన్ | మెకానిక్స్ను తనిఖీ చేయండి |
| 411/SV0411 | కదులుతున్నప్పుడు స్థాన విచలనం చాలా ఎక్కువగా ఉంది | చాలా లూబ్రికేషన్ కొరత, స్లైడ్వేలో ప్యాక్ చేసిన చిప్స్ | ముందుగా లూబ్రికెంట్ను తనిఖీ చేయండి |
| 414/SV0414 | డిజిటల్ సర్వో డిటెక్షన్ సిస్టమ్ లోపం | ఎన్కోడర్, ఎన్కోడర్ కేబుల్, యాంప్లిఫైయర్, అధిక వేడి | డయాగ్నస్టిక్ బిట్లను చదవండి |
| 417/SV0417 | సర్వో పారామీటర్ దాని చెల్లుబాటు అయ్యే పరిధికి వెలుపల ఉంది | బోర్డు మార్పిడి తర్వాత పునరుద్ధరణ సరిగా లేదు | బ్యాకప్తో పోల్చండి |
| 430/SV0430 | సర్వో మోటార్ వేడెక్కింది | నిరంతర భారీ కోత, కూలింగ్ నిరోధించబడటం, థర్మోస్టాట్ విఫలమవడం | శాంతించండి, కారణాన్ని కనుక్కోండి |
| 436/SV0436 | సాఫ్ట్వేర్ థర్మల్ ఓవర్లోడ్ | పదేపదే ఓవర్లోడ్ అయినా మోటారు తట్టుకుంది కానీ నియంత్రణ లెక్కించబడింది | సుంకాన్ని తగ్గించండి, తనిఖీ చేయండి |
| 466/SV0466 | మోటార్ మరియు యాంప్లిఫైయర్ రేటింగ్లు సరిపోలడం లేదు | తప్పుడు రీప్లేస్మెంట్ పార్ట్ అమర్చబడింది | భాగాల సంఖ్యలను ధృవీకరించండి |
ఆల్ఫా మరియు బీటా సిరీస్ యాంప్లిఫైయర్లు వాటి సొంత మానిటర్లపై ఒక ఆల్ఫా కోడ్ను కూడా ఇస్తాయి. HCAL మోటార్ లేదా కేబుల్ షార్ట్ సర్క్యూట్ను, HVAL DC బస్ ఓవర్వోల్టేజ్ను, LVAL విద్యుత్ సరఫరా సమస్యను, DCAL రీజెనరేటివ్ రెసిస్టెన్స్ను, FBAL ఫీడ్బ్యాక్ లైన్ డిస్కనెక్షన్ను సూచిస్తాయి. ఈ అక్షర కోడ్ సాధారణంగా సిస్టమ్లోని డిజిటల్ అలారం కంటే మరింత నిర్దిష్టంగా ఉంటుంది. వివిధ మోడళ్ల షాఫ్టింగ్ లేఅవుట్ ఎందుకు భిన్నంగా ఉంటుందనే విషయానికి వస్తే, మనం ఈ స్విస్-రకం మరియు సాంప్రదాయ లేత్ మధ్య ఉన్న డిజైన్ వ్యత్యాసాన్ని చూడవచ్చు.
ఓవర్ట్రావెల్ మరియు ఎన్కోడర్ అలారాలు (OT మరియు DS, 300 మరియు 500 సిరీస్)
ఓవర్ట్రావెల్ అలారం అంటే రక్షణ ఫంక్షన్ పనిచేస్తోందని, మరియు నైఫ్ టవర్ బెడ్ను తాకడానికి ముందే అది కదలికను ఆపగలదని అర్థం. ISO 23125 అనేది టర్నింగ్ మెషిన్ టూల్స్ కోసం ఒక క్లాస్ C భద్రతా ప్రమాణం, ఇది 2024లో సమీక్ష తర్వాత కూడా అమలులో కొనసాగుతుంది. ఈ ప్రమాణం ట్రావెల్ పరిమితిని, ఆపివేయగల ఒక అంతరాయంగా కాకుండా, ఒక డిజైన్ రక్షణ చర్యగా పరిగణిస్తుంది.
| కోడ్ (పాత/కొత్త) | అది దేనిని సూచిస్తుంది | లేత్పై సంభావ్య కారణం | దాన్ని క్లియర్ చేయడం |
|---|---|---|---|
| 300/DS0300 | అబ్సొల్యూట్ ఎన్కోడర్కు రిఫరెన్స్ రిటర్న్ అవసరం | బ్యాటరీ మార్చబడింది, లేదా ఎన్కోడర్ కేబుల్ చెదిరింది | అక్షాన్ని తిరిగి సూచించండి |
| 306/DS0306 | ఎన్కోడర్ బ్యాటరీ సున్నాకి పడిపోయింది, స్థానం కోల్పోయింది | బ్యాటరీ అయిపోయింది, లేదా పవర్ ఆఫ్ చేసి మార్చబడింది | కొత్త బ్యాటరీ, తిరిగి సూచించడం |
| 307/DS0307 | ఎన్కోడర్ బ్యాటరీ తక్కువగా ఉంది, స్థానం ఇప్పటికీ చెల్లుబాటులో ఉంది | బ్యాటరీ జీవితకాలం ముగింపు దశకు చేరుకుంది | విద్యుత్ సరఫరాతో భర్తీ చేయండి |
| 350/DS0350 | సీరియల్ పల్స్ కోడర్ లోపం | ఎన్కోడర్ వైఫల్యం లేదా కలుషితం | సర్వీస్ |
| 351/DS0351 | పల్స్ కోడర్ కమ్యూనికేషన్ లోపం | కేబుల్, షీల్డింగ్, గ్రౌండింగ్, కనెక్టర్ | వైరింగ్ పరిశోధన |
| 500/OT0500 | నిల్వ చేసిన స్ట్రోక్ పరిమితి మించిపోయింది, ప్లస్ సైడ్ | తప్పు వర్క్ ఆఫ్సెట్, క్రాష్, రిఫరెన్స్ కోల్పోవడం | పరిమితిని విడుదల చేసి, వెనక్కి పరుగెత్తండి. |
| 501/OT0501 | నిల్వ చేసిన స్ట్రోక్ పరిమితి మించిపోయింది, మైనస్ సైడ్ | అవే కారణాలు, వ్యతిరేక దిశలో | పరిమితిని విడుదల చేసి, వెనక్కి పరుగెత్తండి. |
| 506/OT0506 | హార్డ్వేర్ లిమిట్ స్విచ్ ట్రిప్ అయింది, ప్లస్ సైడ్ | స్విచ్ను దాటి వెళ్ళింది, లేదా స్విచ్ విఫలమైంది | విడుదలను పరిమితం చేయండి, తనిఖీ చేయండి |
| 507/OT0507 | హార్డ్వేర్ లిమిట్ స్విచ్ మైనస్ వైపు ట్రిప్ అయింది | అదే, వ్యతిరేక దిశలో | విడుదలను పరిమితం చేయండి, తనిఖీ చేయండి |
| 510/OT0510 | తదుపరి బ్లాక్ నిల్వ చేయబడిన పరిమితిని దాటుతుంది | కదిలే ముందు స్ట్రోక్ చెక్ చేసి, దానిని ముందుగానే పట్టుకున్నారు. | ప్రోగ్రామ్ను సరిదిద్దండి |
కోడ్లు 506 మరియు 507 అనేవి T-సిరీస్ లేత్ సిస్టమ్కు ప్రత్యేకమైనవి, మరియు మిల్లింగ్ మెషిన్ అలారం జాబితా ప్రకారం వెతికే టెక్నీషియన్లు ఈ కోడ్లను కనుగొనలేరు. రెండు అలవాట్లను అలవర్చుకోవడం ద్వారా ఈ వర్గంలోని చాలా సమస్యలను నివారించవచ్చు: ఒకటి, సిస్టమ్ పనిచేస్తున్న స్థితిలో ప్రణాళిక ప్రకారం ఎన్కోడర్ బ్యాకప్ బ్యాటరీని మార్చడం; రెండవది, ఏదైనా ఢీకొన్న తర్వాత వర్క్పీస్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్ను తిరిగి నిర్ధారించుకోవడం. CNC లేత్ మెషిన్ యొక్క X-దిశ స్ట్రోక్ తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి గైడ్ స్లీవ్ సెట్టింగ్ మరియు కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్ యొక్క కచ్చితత్వం చాలా ముఖ్యం. ఇదే సమస్య యొక్క సెటప్ భాగానికి, స్విస్ లేత్ గైడ్ బుషింగ్ క్లియరెన్స్ లోపాలను చూడండి.
స్పిండిల్, అధిక వేడి మరియు సిస్టమ్ అలారాలు (SP, OH మరియు SYS)
లోపాలను నిర్ధారించడంలో ఈ రకమైన అలారం అత్యంత ఖరీదైన మరియు ప్రమాదకరమైన భాగం. జూన్ 27, 2025న, OSHA CPL 03-00-027 ఆదేశాన్ని జారీ చేసింది, ఇది తయారీ పరిశ్రమలో అవయవ విచ్ఛేదన ప్రమాదాల కోసం జాతీయ కీలక తనిఖీ ప్రణాళికను ఐదు సంవత్సరాల పాటు పునరుద్ధరించింది. మెషిన్ టూల్ రక్షణ మరియు నిర్వహణ సమయంలో శక్తి నియంత్రణ ఈ తనిఖీ యొక్క ప్రధాన అంశం.
| కోడ్ (పాత/కొత్త) | అది దేనిని సూచిస్తుంది | లేత్పై సంభావ్య కారణం | దాన్ని క్లియర్ చేయడం |
|---|---|---|---|
| 700/OH0700 | నియంత్రణ యూనిట్ అధిక వేడికి గురైంది | బ్లాక్ అయిన ఫిల్టర్, పాడైన క్యాబినెట్ కూలర్, హాట్ షాప్ | శుభ్రం చేసి, ఆపై చల్లార్చండి |
| 701/OH0701 | క్యాబినెట్ ఫ్యాన్ మోటార్ లోపం | ఫ్యాన్లో బేరింగ్ వైఫల్యం | ఫ్యాన్ను మార్చండి |
| 704/OH0704 | స్పిండిల్ వేగం ఆదేశం నుండి విచలనం చెందుతుంది | బెల్ట్ జారడం, భారీ కోత, లోడ్ మీటర్ గరిష్ట స్థాయికి చేరడం | లోడ్ తగ్గించండి, తనిఖీ చేయండి |
| 749/SP0749 | ఆపరేషన్లో సీరియల్ స్పిండిల్ కమ్యూనికేషన్ లోపం | విద్యుత్ శబ్దం, కేబుల్, క్యాబినెట్ ఎర్త్ సరిగా లేకపోవడం | వైరింగ్ పరిశోధన |
| 750/SP0750 | సీరియల్ స్పిండిల్ లింక్ ప్రారంభం కాలేదు | స్పిండిల్ యాంప్లిఫైయర్ సిద్ధంగా లేదు, ఫైబర్, పారామీటర్ సరిపోలడం లేదు | ముందుగా యాంప్లిఫైయర్ను తనిఖీ చేయండి |
| 910/సిస్టమ్ అలారం స్క్రీన్ | పార్ట్ ప్రోగ్రామ్ నిల్వలో మెమరీ పారిటీ లోపం | SRAM విఫలమవడం లేదా కంట్రోల్ బ్యాటరీ ఫ్లాట్ అవ్వడం | సేవ, బ్యాకప్ను పునరుద్ధరించండి |
| 920/సిస్టమ్ అలారం స్క్రీన్ | సర్వో వాచ్డాగ్ లేదా సర్వో మెమరీ లోపం | నియంత్రణ బోర్డు లేదా సర్వో కార్డ్ | సర్వీస్ |
| 930/సిస్టమ్ అలారం స్క్రీన్ | CPU అంతరాయం | బోర్డు లోపం, లేదా తీవ్రమైన విద్యుత్ శబ్దం | సర్వీస్ |
| 950/సిస్టమ్ అలారం స్క్రీన్ | PMC సిస్టమ్ లోపం | నిచ్చెన లేదా PMC హార్డ్వేర్ | సర్వీస్ |
| 5136/SV5136 | కాన్ఫిగర్ చేసిన వాటి కంటే తక్కువ యాంప్లిఫైయర్లు కనుగొనబడ్డాయి | యాంప్లిఫైయర్కు పవర్ లేదు, ఫైబర్ తెగిపోయింది, FSSB ఆర్డర్ మార్చబడింది | అన్ని యాంప్లకు పవర్ ఇవ్వండి, ఫైబర్ను తనిఖీ చేయండి. |
900 సెక్షన్ యొక్క సిస్టమ్ అలారం 0i-D, 0i-F మరియు 30i సిస్టమ్లలో తిరిగి నంబర్ చేయబడి, ఒక ప్రత్యేక సిస్టమ్ అలారం స్క్రీన్పై ప్రదర్శించబడుతుంది. పవర్ ఆఫ్ చేసే ముందు, మొదట ఫోటో తీసుకోండి, ఎందుకంటే వివరాలు అలారం పునఃప్రారంభంలో వ్రాయబడకపోవచ్చు.
మీ FANUC మాన్యువల్లో పేర్కొనబడని అలారం నంబర్
అలారం సంఖ్య 1000 మరియు 2999 మధ్య ఉంటే, మీరు ఇకపై FANUC డేటాను సంప్రదించాల్సిన అవసరం లేదు. ఈ విభాగం మెషిన్ టూల్ ఫ్యాక్టరీకి చెందినది మరియు డూసాన్, హార్డింగ్, టోర్నోస్, మజాక్ లేదా యంత్రాన్ని అసెంబుల్ చేసే ఏవైనా కంపెనీలచే PMC లాడర్ డయాగ్రామ్లో వ్రాయబడుతుంది. చక్ లూజనింగ్ ఫాల్ట్, టెయిల్ సీట్ ఇంటర్లాక్, టరెట్ ఇండెక్సింగ్ ఫెయిల్యూర్, ఫీడర్ టైమ్అవుట్, డోర్ ఇంటర్లాక్, అన్నీ ఈ విభాగానికి చెందినవి.
రెండు వేర్వేరు మెషిన్ టూల్ ఫ్యాక్టరీల యంత్రాలపై ఒకే సంఖ్యకు పూర్తిగా భిన్నమైన అర్థాలు ఉంటాయి. మెషిన్ టూల్ ఫ్యాక్టరీ సూచనలను ఉపయోగించాలి; ఒకవేళ ఆ సూచనలు పోయినట్లయితే, మెషిన్ టూల్ యొక్క ఫ్యాక్టరీ నంబర్ ద్వారా తయారీదారు నుండి అలారం జాబితాను అభ్యర్థించవచ్చు. ప్రారంభంలో ఏ మోడల్ను ఎంచుకోవాలనే విషయానికి వస్తే, మీరు ఈ స్విస్ మరియు సాంప్రదాయ CNC లేత్ల మధ్య ఎంపికల పోలికను చూడవచ్చు.
తరచూ అడిగే ప్రశ్నలు (FAQ)
దీనిని కొన్నిసార్లు తొలగించవచ్చు, కానీ SV0401 యొక్క అర్థం ఏమిటంటే, యాంప్లిఫైయర్ సిద్ధంగా లేదని నివేదిస్తుంది, అనగా, ఒక కారకం రెడీ లూప్కు అంతరాయం కలిగిస్తుంది. కారణాన్ని కనుగొనకుండా రీసెట్ చేస్తే, అది సాధారణంగా కటింగ్ ప్రక్రియలో తర్వాత మళ్లీ ఆగిపోతుంది. రోటరీ ఫేజ్ కన్వర్టర్ ద్వారా శక్తిని పొందే CNC లేత్ కోసం, స్పిండిల్పై లోడ్ ఉన్నప్పుడు మొదటగా ఇన్కమింగ్ లైన్ వోల్టేజ్ను కొలవాలి.
తక్కువ వోల్టేజ్ అలారం, అంటే 307 లేదా DS0307, ఎన్కోడర్ బ్యాకప్ బ్యాటరీ పవర్ తగ్గిందని సూచిస్తుంది, కానీ సంపూర్ణ స్థానం ఇంకా చెల్లుబాటులో ఉంటుంది, కాబట్టి రిఫరెన్స్ స్థానాన్ని నిలుపుకోవడానికి సిస్టమ్ పనిచేస్తున్న స్థితిలోనే బ్యాటరీని మార్చవచ్చు. వోల్టేజ్ సున్నాగా ఉన్నప్పుడు, అంటే 306 లేదా DS0306, స్థాన సమాచారం కోల్పోయిందని సూచిస్తుంది, మరియు పనిచేయడానికి షాఫ్ట్ను తప్పనిసరిగా రిఫరెన్స్ పాయింట్కు తిరిగి తీసుకురావాలి.
దీనికి రెండు కారణాలు ఉన్నాయి. ప్రతి తరం యొక్క సిస్టమ్ను తిరిగి నంబర్ వేయడం జరిగింది, కాబట్టి 0i-B లోని 401 అనేది 0i-F లో SV0401 గా ఉంటుంది మరియు టెక్స్ట్ వ్యక్తీకరణ కూడా కొద్దిగా భిన్నంగా ఉంటుంది. అంతేకాకుండా, 1000 మరియు 2999 మధ్య ఉన్న ప్రతి నంబర్ను మీ మెషిన్ టూల్ ఫ్యాక్టరీయే రాస్తుంది, మరియు ఈ నంబర్లు వేర్వేరు బ్రాండ్ల మధ్య ఎప్పుడూ ఒకేలా ఉండవు.
క్లిక్ లేదా హ్యాండ్వీల్ మోడ్కు మారండి, ఓవర్రైడ్ విడుదల బటన్ను నొక్కి పట్టుకోండి, షాఫ్ట్ను పరిమితి నుండి తీసివేసి, ఆపై రీసెట్ నొక్కండి. ఒకవేళ షాఫ్ట్ ఇంకా రిఫరెన్స్ పాయింట్కు తిరిగి రాకపోతే, పవర్ ఆన్ చేసినప్పుడు సాఫ్ట్ లిమిట్ను తాత్కాలికంగా బైపాస్ చేయడానికి కొన్ని సిస్టమ్లు మెషిన్ టూల్ మాన్యువల్ ద్వారా ఇవ్వబడిన కీ కాంబినేషన్ను అనుమతిస్తాయి. లిమిట్ ఫంక్షన్ను ఎక్కువ సేపు మూసివేయవద్దు.
లేదు. ఏ ఉపవ్యవస్థ సమస్యను గుర్తిస్తుందో మాత్రమే ఇది సూచిస్తుంది. అసలు కారణం సాధారణంగా తర్వాతి స్థాయిలో ఉంటుంది: లూబ్రికేషన్, అలైన్మెంట్, కూలింగ్, పవర్ క్వాలిటీ లేదా ఒక కనెక్టర్. అలారం 411 కదలికలో అధిక స్థాన విచలనం దీనికి ఒక ఉదాహరణ. ఈ అలారం ఒక సర్వో సమస్యగా చూపబడుతుంది, కానీ దీనికి కారణం తరచుగా గైడ్ రైల్ లూబ్రికేషన్కు అంతరాయం కలగడమే.
* ట్రేడ్మార్క్ ప్రకటన . FANUC అనేది FANUC కార్పొరేషన్ యొక్క రిజిస్టర్డ్ ట్రేడ్మార్క్. ఈ వెబ్సైట్కు FANUC కార్పొరేషన్తో ఎలాంటి అనుబంధం, గుర్తింపు, స్పాన్సర్షిప్ లేదా అధికారిక సంబంధం లేదు. అన్ని ట్రేడ్మార్క్లు వాటి సంబంధిత యజమానులకు చెందినవి. కంట్రోల్ సిస్టమ్ యొక్క జనరేషన్ మరియు మెషిన్ టూల్ ఫ్యాక్టరీని బట్టి అలారం నంబర్ మరియు వివరణ మారుతూ ఉంటాయి. దయచేసి మెషిన్ టూల్తో పాటు అందించిన నిర్వహణ పత్రాలను ఎల్లప్పుడూ చూడండి.
