建科数控瑞士型车床以其卓越的加工精度而闻名，适用于航空航天和医疗设备制造等对精度要求较高的行业。
这些车床支持多种材料和复杂零件的加工，满足从汽车零部件到通信设备的各种需求。
健科拥有60多项专利，在技术创新领域持续保持领先地位，确保产品在市场上的竞争力。
公司提供生产线优化、设备维护等全面的解决方案，确保客户在使用过程中得到最好的支持和服务。
支持旋转导套/无导套更换模式，使用旋转导套模式时，适合加工轴类工件，单次送料长度195~200mm，支持多次送料，尾料长度180mm；使用无导套模式时，适合加工长径比小于1:2.5的短工件，可最大限度减少尾料长度，尾料长度50mm
采用日本油冷电主轴技术，自主设计研发，攻克了瑞士数控车床主轴的核心问题，与同功率的其他电主轴相比，刚性更强，扭力更大，加工精度更稳定，采用NSK轴承，延长主轴寿命和径向稳定性。
废屑收集箱采用分离平台收集切屑，使冷却油在切屑收集平台上经过初步缓冲冷却，进行初步的油屑分离；然后由排油口进入容积为250L的切削油箱，切削油箱内设有多路过滤网及回油挡板，延长回油路，尽可能分离/过滤油屑；使油温达到充分冷却，减少杂物进入油泵，从而延长油泵的使用寿命。
建科全系列双主轴走心机标配前出料产品收集方式，当工件长度小于90mm时，可选用前接料箱收集，通过内置输送带将产品送出；当产品长度大于90mm时，可选用后出料方式，通过设备侧面钣金上的槽口，将产品通过副主轴中心弹出。
建科MA系列车床标配2个ER11+2个ER16，2个ER16侧转电动刀架支持模块化扩展功能，可根据需要增加附加功能和刀位。（插拔模块均为选配，如需此类模块，请在合同/报价中列出。）
回流式+多路过滤油箱
燃油箱采用引导回流方式，避免热量直接进入燃油箱。
油立即被油泵吸入，使切削油有充足的缓冲时间。
降低油温，减少油温对产品加工精度的影响；
油箱进油口处设有粗、细过滤网槽，各
大门口共放置三块过滤网卡（共三块），多通道过滤
防止碎屑进入油泵。
所有金属板接缝均经过倒角和凹槽处理，以防止发生事故。
泄漏的油返回到设备中，防止油雾泄漏。
车间环境污染。
加工区两侧安装高强度钢化玻璃，
确保了操作员的安全性和可观察性。
（**单轴型号只有一侧**）
钣金外壳上预留了多个外接信号线接口孔，
客户可以为设备添加其他辅助设备，以避免拉线。
造成设备电气柜箱及现场周围配线杂乱。（如高压油泵、排屑器、油雾净化器、油水分离器等辅助设备）
钣金壳体内预开高压油泵进油孔，方便。
客户后期可以根据自己的需要接入高压油泵及油管。
所有双主轴机型均配备输出传动带，避免产品
输出时相互碰撞造成表面划伤。
（**单轴为伸缩式接收箱**）
配备LED三色灯，可根据根需要设置
亮/闪光模式。配备蜂鸣声，便于巡逻
警员首先发现设备发出异常警报。
欢迎联系建科机械，我们期待与您探讨合作机会。无论您是想了解更多产品信息、获取技术支持，还是洽谈业务合作，我们的团队随时准备为您提供专业高效的服务。
