LinkedIn Facebook YouTube
Uzyskaj bezpłatną wycenę

+86-13951766406

Seria M

Centrownica dwuwrzecionowa MA25-6SP

Czytaj więcej

MA25-6SP

Czytaj więcej

Maszyna centrująca dwuwrzecionowa MR35-6Ⅱ

Czytaj więcej

MR35-6Ⅱ

Czytaj więcej
Obrabiarki CNC MR35-5Ⅱ

Maszyna centrująca dwuwrzecionowa MR35-5Ⅱ

Czytaj więcej

MR35-5Ⅱ

Czytaj więcej

Maszyna centrująca dwuwrzecionowa MR32-6Ⅱ

Czytaj więcej

MR32-6Ⅱ

Czytaj więcej

Dwuwrzecionowa maszyna centrująca CNC MA25-5B

Czytaj więcej

MA25-5B

Czytaj więcej

Dwuwrzecionowa maszyna centrująca CNC MA12-5Ⅱ

Czytaj więcej

MA12-5Ⅱ

Czytaj więcej

Dwuwrzecionowa maszyna centrująca CNC MA25-6S

Czytaj więcej

MA25-6S

Czytaj więcej

Maszyna centrująca dwuwrzecionowa MR32-5Ⅱ

Czytaj więcej

MR32-5Ⅱ

Czytaj więcej

Maszyna centrująca dwuwrzecionowa [MA25-5Ⅱ]

Czytaj więcej

MA25-5Ⅱ

Czytaj więcej

Maszyna odśrodkowa jednowrzecionowa [MA25-3Ⅱ]

Czytaj więcej

MA25-3Ⅱ

Czytaj więcej

Udogodnienia

  1. Posiada dwa niezależne wrzeciona, z których każde może niezależnie wykonywać operacje przetwarzania. Synchroniczna praca dwóch wrzecion może realizować jednoczesne przetwarzanie przedmiotu obrabianego, znacznie zwiększając wydajność przetwarzania.
  2. Wyposażone w urządzenie centrujące urządzenie umożliwia kontrolę koncentryczności wewnętrznych i zewnętrznych okręgów obrabianego przedmiotu w trakcie procesu obróbki, co gwarantuje dokładność obróbki.
  3. Jest elastyczny i umożliwia wybór trybu obróbki z jednym lub dwoma wrzecionami, zależnie od różnych wymagań przetwarzania.
  4. Może być wyposażona w tuleję prowadzącą/ruchomą tuleję prowadzącą, którą można przełączać zależnie od potrzeb obrabianego przedmiotu.
  5. Zastosowano wrzeciono elektryczne chłodzone olejem, które jest bardziej równomiernie chłodzone niż wrzeciono elektryczne chłodzone powietrzem i bardziej stabilne niż wrzeciono mechaniczne.
  6. Zastosowano w nim silnik absolutny, a maszyna automatycznie znajduje punkt początkowy podczas włączania i wyłączania, oszczędzając czas, kłopoty i pracę

Zastosowanie

  • Obróbka części samochodowych: w jednym zamocowaniu można wykonać wiele procesów, co znacznie zwiększa wydajność.
  • Wysoka precyzja obróbki części: precyzyjna kontrola koncentryczności okręgów wewnętrznych i zewnętrznych realizowana jest poprzez sterowanie urządzeniem centrującym.
  • Kompleksowa obróbka powierzchni: dwa wrzeciona pracują razem, aby zredukować liczbę błędów obróbki i poprawić jej jakość.
  • Nadaje się do obróbki na dużą skalę, różnorodnej, wymagającej wysokiej precyzji, części typu „smukły wał” o dużym współczynniku kształtu, a także części „małych” i „o specjalnym kształcie”.
  • Szeroko stosowane w kompozytowym przetwarzaniu różnych precyzyjnych, wielopartyjnych, skomplikowanych kształtowo części wałów i precyzyjnych małych części w medycynie, lotnictwie, przemyśle kosmicznym, wojsku, motoryzacji, motocyklach, komunikacji, chłodnictwie, optyce, sprzęcie gospodarstwa domowego, mikroelektronice, elektronice, zegarkach, telefonach komórkowych i innych gałęziach przemysłu.

ŻIANKA

Nanjing Jianke Machinery Co., Ltd., założona w 2002 r., jest wiodącym producentem precyzyjnych tokarek CNC typu szwajcarskiego w Chinach. Posiadając ponad 60 patentów, firma oferuje szeroką gamę produktów dla takich branż jak lotnictwo, wojsko, medycyna, części samochodowe i komunikacja. Tokarki Jianke są sprzedawane w całych Chinach i eksportowane do ponad 10 krajów. Firma zapewnia kompleksowe rozwiązania, w tym optymalizację linii produkcyjnej i konserwację sprzętu, i jest zaangażowana w innowacje i zaspokajanie potrzeb klientów dzięki konkurencyjnym produktom.

Cechy przetworzonych próbek

  1. Dokładność obróbki jest stała, ponieważ narzędzie jest zawsze obrabiane w pozycji mocowania pomiędzy wrzecionem a przedmiotem obrabianym.
  2. Może skrócić łańcuch procesu wytwarzania produktu i poprawić wydajność produkcji. Toczenie i frezowanie obróbki kompozytowej, jednorazowe mocowanie jest zakończone, co zmniejsza czas obrotu przedmiotu obrabianego.
  3. Może automatycznie wykonywać obróbkę wewnętrznych i zewnętrznych okręgów, rowków, stożków, sfer, różnych gwintów metrycznych i calowych itp.
  4. Prędkość obróbki jest 4-6 razy szybsza niż w przypadku obrabiarek CNC, ponieważ dwa wrzeciona mogą pracować jednocześnie

Zastosowania próbek przetwarzania

  • Stosowane głównie w produkcji części samochodowych, zaworów hydraulicznych, form i innych gałęziach przemysłu, nadają się do wsadowego przetwarzania wałów, tarcz i innych części o złożonych kształtach, różnych rozmiarach i wysokich wymaganiach precyzji.
  • Szeroko stosowane w medycynie, lotnictwie, przemyśle kosmicznym, wojsku, motoryzacji, motocyklach, komunikacji, chłodnictwie, optyce, sprzęcie AGD, mikroelektronice, elektronice, zegarkach, telefonach komórkowych i innych gałęziach przemysłu do przetwarzania kompozytowego różnych precyzyjnych, wielopartyjnych, skomplikowanych kształtowo części wałów i precyzyjnych małych części.
  • Nadaje się do obróbki wielkogabarytowej, wielorakiej, o wysokiej precyzji części „wąskich wałów” o dużym współczynniku kształtu oraz części „małych” i „o specjalnym kształcie”

Jak wybrać dwuwrzecionową szwajcarską maszynę?

Wybierz dokładność sterowania maszyną zgodnie z wymaganiami precyzji, weź pod uwagę niezawodność maszyny, wybierz odpowiednie parametry wrzeciona zgodnie z wymaganiami przetwarzania oraz wybierz markę wysokiej jakości i dostawcę z doskonałą obsługą posprzedażową.

Jaka jest żywotność dwuwrzecionowej maszyny szwajcarskiej?

W zależności od konstrukcji i jakości produkcji, konserwacji, poziomu obsługi i środowiska przetwarzania, normalne użytkowanie i konserwacja wysokiej jakości obrabiarek może trwać dłużej niż 8-10 lat, a regularna konserwacja może wydłużyć okres eksploatacji.

Jaka jest różnica między maszyną szwajcarską z dwoma wrzecionami a maszyną z jednym wrzecionem?

Podwójne wrzeciona mogą przetwarzać dwa elementy obrabiane w tym samym czasie, co jest bardziej wydajne. Podwójne wrzeciona mogą realizować równoczesną obróbkę powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych elementu obrabianego, z szerszym zakresem obróbki. Synchroniczny ruch podwójnych wrzecion może poprawić dokładność obróbki i jakość powierzchni. Układ podwójnego wrzeciona jest bardziej skomplikowany, czas wymiany narzędzia jest nieco dłuższy, a koszt jest wyższy.

Skontaktuj się z nami, aby rozpocząć współpracę

Zapraszamy do kontaktu z Jianke Machinery, z niecierpliwością czekamy na omówienie możliwości współpracy z Tobą. Niezależnie od tego, czy chcesz dowiedzieć się więcej o produkcie, uzyskać wsparcie techniczne, czy omówić współpracę biznesową, nasz zespół jest zawsze gotowy, aby zapewnić Ci profesjonalne i wydajne usługi.