Innealachadh Titanium: 5 Riaghailtean a chuireas stad air caitheamh innealan daor

Innealachadh Titanium JIANKE

Carson a bhios bùth-obrach giullachd stàilinn gun smal fad-ùine a’ sgrìobadh aon lann gach ochd mionaidean nuair a bhios iad a’ giullachd bhàraichean titanium Ìre 5? Feumaidh innealachadh titanium foighidinn agus gèilleadh teann ri sònrachaidhean, agus cuiridh obrachadh air thuaiream ri caitheamh innealan gu luath. Tha teas a’ ghearraidh air a dhlùthachadh anns an raon gearraidh, a tha duilich a leigeil ma sgaoil. Bidh stuth a’ phìos obrach a’ breabadh air ais gu elastagach air aghaidh an taobh, agus tha an sliseag air a tàthadh gu dìreach air aghaidh an racaid. Tha na còig riaghailtean a leanas tomhaiste agus faodar an ath-aithris sa bhùth-obrach.


Riaghailt 1: Bidh cruas a’ toirt buaidh air innealachadh titanium

A rèir aithisg Oilthigh Taobh Siar Bohemia ann an 2026, chan eil an giùlan teirmeach aig Ti-6Al-4V ach 6.7 W/(m·K), agus tha teòthachd aghaidh an raca air a dhol thairis air 900°C aig astar gearraidh de 19 m/min.

Roinneadh teas ann an innealachadh titanium an taca ri innealachadh stàilinn Coimeas dà-phannal a’ sealltainn mu 70 sa cheud den teas gearraidh a’ dol a-steach don inneal carbide nuair a thathar a’ innealachadh Ti-6Al-4V, an taca ri mu 40 sa cheud nuair a thathar a’ gearradh stàilinn. Càit a bheil an teas gearraidh a’ dol dha-rìribh Bidh innealachadh titanium a’ luchdachadh an inneil le teas a bhios innealachadh stàilinn a’ cur air falbh anns a’ chip. Ti-6Al-4V 6.7 W / (m · K) pìos obrach chip inneal carbide 70% a-steach don inneal 30% Aghaidh raca os cionn 900 °C air a thomhas aig 19 m/min Stàilinn carbon mu 6 uiread nas àirde pìos obrach chip inneal carbide 40% Bidh 60% a’ fàgail anns a’ chip Bidh teas a’ falbh leis a’ chip, agus mar sin bidh an oir nas fhuaire Teas air a ghabhail a-steach leis an inneal gearraidh Teas air a ghiùlan air falbh leis a’ chip agus am pìos obrach

Tha teas a’ toirt buaidh mhòr air beatha innealan. Tha droch ghiùlan teirmeach aig aloidh titanium, agus bidh mu 70% den teas gearraidh a’ dol a-steach don inneal (40% airson stàilinn), a tha a’ mìneachadh gu dìreach fàilligeadh a’ mhòr-chuid de lannan. Nuair a bhios an teòthachd nas àirde na 600 °C, bidh tungsten (W) agus cobalt (Co) a’ sgaoileadh a-steach do titanium, agus faodaidh an doimhneachd ruighinn 20μm aig 800 °C, a’ cruthachadh caitheamh crater, seach fearann ​​​​caitheamh cliathaich (VB).

A bharrachd air sin, tha modúl leaghtachd aloidh titanium mu 100-130 GPa, nach eil ach leth de mhodúl stàilinn. Bidh na pàirtean caola a’ toirt air cùl an inneil breabadh air ais agus a’ cumail cùl aghaidh an inneil, ag adhbhrachadh sgrìobadh. Tha seo a’ dèanamh cruas an inneil gu lèir nas cudromaiche na astar as àirde an dealgan.


Riaghailt 2: Suidhich Astaran Innealachaidh Titanium agus Biadhan bho Dhàta 

Ann an sgrùdadh tionndaidh ann an 2026, chaidh Ti-6Al-4V a innealachadh aig astar gearraidh de 110 gu 140 m/min, biadhadh gach cuairt-chuairt de mu 0.05 gu 0.12 mm/r, agus doimhneachd gearraidh (ap) de 0.5 mm. Tha na toraidhean a’ sealltainn gur e an ìre beathachaidh agus an astar gearraidh na prìomh nithean a bheir buaidh air meud caitheamh an inneil, agus tha co-èifeachd dearbhaidh R² a’ mhodail ath-tharraing cho àrd ri 0.998.

OperationUinneag tòiseachaidh
Crìochnachadh tionndaidh, carbide fo-micron gun chòmhdach110 gu 140 m/min, 0.05 gu 0.12 mm/rev, ap 0.5 mm
A’ tionndadh le carbide H13A, crios ri sheachnadh70 gu 75 m/min aig 0.17 mm/rev
Muilneadh taobh tioram aig astar luath le cuideachadh ultrasonach40 gu 100 m/min, 0.01 gu 0.02 mm/z

Lorg an sgrùdadh cuideachd gu bheil eadar-obrachadh làidir eadar an ìre beathachaidh agus an astar gearraidh, agus mar sin chan urrainnear an atharrachadh leotha fhèin. Aig an aon àm, bidh leasachadh buaidh luathachadh caitheamh air adhbhrachadh leis an dà rud nas motha na suim nam buaidhean fa leth aca.

'S e mearachd a th' ann an suidheachadh beathachaidh ro ìosal a tha furasta a leigeil seachad. Nì beathachadh nas lugha cron air treabhadh agus suathadh oir a' ghearraidh, agus leanaidh suathadh gu cruadhachadh obrach: Tha an deuchainn muilneachaidh a chaidh ainmeachadh san sgrùdadh seo a’ sealltainn gu bheil meanbh-chruas an t-sreath uachdar innealaichte mu 70% gu 90% nas àirde na tiughas an stuth maitrís. Bu chòir tiughas a’ ghearraidh gach cuairt-chuairt a chumail seasmhach gus casg a chuir air suathadh leisg an inneil anns an raon gearraidh.

Astar innealachaidh titanium agus uinneag beathachaidh airson tionndadh Ti-6Al-4V Cairt a’ plotadh astar gearraidh an aghaidh ìre beathachaidh airson Ti-6Al-4V, a’ sealltainn na h-uinneige deuchainn de 110 gu 140 meatair gach mionaid aig 0.05 gu 0.12 millimeatair gach cuairt agus sòn caitheamh luathaichte faisg air 70 gu 75 meatair gach mionaid aig 0.17 millimeatair gach cuairt. Tionndadh Ti-6Al-4V: uinneag a’ pharaimeadair deuchainnichte Carbide fo-micron gun chòmhdach, gearradh fliuch, doimhneachd gearraidh 0.5 mm Uinneag Deuchainnichte 110 gu 140 m / min 0.05 gu 0.12 mm / t puing meadhanach 125 m/min, 0.085 mm/rev Sòn caitheamh luathaichte 70 gu 75 m/min aig 0.17 mm/rev, ìre H13A air aithris mar nach deach a mholadh Cunnart suathaidh is cruadhachaidh obrach: bidh solas a’ biathadh an treabhaidh an àite a bhith ga ghearradh 60 80 100 120 140 Astar gearraidh vc (m/min) 0 0.05 0.10 0.15 0.20 Ìre beathachaidh f (mm/rev)

Feumaidh tu aire a thoirt do dhoimhneachd a’ ghearraidh cuideachd. Fo an aon rud ìre toirt air falbh stuthan (MRR), tha an teòthachd gearraidh a thig bho bhith ag àrdachadh na tha de gheàrr-chùil nas ìsle na an teòthachd a thig bho bhith ag àrdachadh astar gearraidh no ìre beathachaidh. Airson bùthan-obrach a tha a’ taghadh uidheamachd airson nan suidheachaidhean sin, faodaidh tu iomradh a thoirt air liosta-sgrùdaidh teannachaidh ann an Stiùireadh ceannaiche JIANKE airson deilnean CNC bùth bheag.


Riaghailt 3: A’ taghadh geoimeatraidh gu saor-thoileach airson innealachadh CNC titanium

’S e ceàrn a’ ghluasaid am paramadair as cudromaiche. Sheall deuchainn ann an 2026 gu robh eadar-obrachadh cudromach gu staitistigeil eadar ceàrn a’ chùil agus an ìre beathachaidh eadar 6° agus 21°. Dh’atharraich an ceàrn cùil as fheàrr leis an luchd meacanaigeach agus cha robh luach stèidhichte aige. Nuair a tha am beathachadh mòr, tha feum air ceàrn cùil nas lugha gus neart a’ gheinn a leasachadh, agus nuair a tha am beathachadh beag, faodaidh ceàrn cùil nas motha suathadh an taobh a lughdachadh. Nuair a tha ceàrn a’ chùil nas motha na 21°, tha e furasta an lann a bhriseadh.

Tha radius oir a’ ghearraidh (rn) air a lùghdachadh bho 40μm gu 10μm, agus tha an fheachd gearraidh air a lùghdachadh le mu thrian. Bidh an oir biorach a’ dèanamh gearradh, agus bidh an cearcall maol ag adhbhrachadh treabhadh eas-tharraingeach, a lùghdaicheas cruinneas innealachadh titanium.

Is e ceàrn claonaidh −5° le ceàrn claonaidh 5° an iomradh a thathar a’ moladh airson cuir-a-steach carbide clàr-amais. Tha an gràn mìn agus an ìre cobalt ìosal nas fheàrr na an sgeama gràin garbh. Airson tagraidhean le fulangas teann, faic Stiùireadh mionaideachd deil CNC Aerospace JIANKE.


Riaghailt 4: Cuir fòcas air an fhuaradair, an uairsin gabh dragh mu dheidhinn meud

Tha buaidh an fhuarachaidh an urra ri suidheachadh lìbhrigidh an fhuaradair, chan e an ìre sruthadh. Tha sgrùdadh a’ sealltainn, nuair a bhios Ti-6Al-4V air a chreathadh le ultrasonaig fo chumhachan tioram aig astar àrd, an taca ri muilneadh àbhaisteach, gu bheil an cuideam teannachaidh a tha air fhàgail air a mheudachadh suas ri 79%, agus gu bheil cruas an uachdair air a mheudachadh 9.88% gu 14.06%.

Tha an lorg seo a’ sealltainn gur e an inneal gearraidh fhèin am prìomh fhactar a tha a’ cumail smachd air milleadh teirmeach, chan e dìreach an lionn gearraidh. Bidh gearradh bho àm gu àm a’ giorrachadh an ùine chuibheasach airson conaltradh eadar an inneal agus am sliseag, agus mar sin a’ lughdachadh cruinneachadh teas aig an eadar-aghaidh.

Nuair a thathar a’ cleachdadh fuarachadh tuile sruth mòr, bu chòir an targaid in-stealladh a bhith air an aghaidh raca. Rinn a’ bhuidheann dheuchainnean tionndaidh ann an 2026 nozzle treòrachaidh clò-bhualaidh 3D gu sònraichte, a ghiùlain an emulsion gu ceart le dùmhlachd de 6.3% chun aghaidh raca. Chomharraich an luchd-rannsachaidh cuideachd “solar leaghaidh bhon taobh” mar fhòcas na h-ath ìre den rannsachadh.

Seo na puingean obrachaidh practaigeach airson innealachadh titanium: an toiseach atharraich suidheachadh an t-sròin agus an uairsin cuir cuideam air, tomhais an dùmhlachd le refractometer, agus cleachd fuaradair tron ​​inneal airson an uachdar domhainn nach gabh a ruighinn le jetting bhon taobh a-muigh. Chithear coimeas comas fuarachaidh ceann an inneil ann an an stiùireadh againn airson deilnean meatailt CNC as fheàrr a tha a’ coileanadh.


Riaghailt 5: Stiùirich Sliseagan agus Cunnart Teine Mus tèid a’ chiad Gearradh a dhèanamh

Spìonaichean inneal-inneil ann am factaraidh meatailt le innealan CNC

Bho 6 Dùbhlachd 2024, chaidh NFPA 660 “Standard for Combustible Dusts and Particulate Solids” a thoirt a-steach agus a chur an àite NFPA 484 mar am prìomh sgrìobhainn àbhaisteach airson meatailtean lasanta anns na Stàitean Aonaichte. Chaidh gràinean is pùdar titanium, còmhla ris na còig inbhean eile, a thoirt a-steach don sgrìobhainn.

Buinidh sgoltagan is duslach bleith a thig bho innealachadh titanium do theine Clas D (teine ​​meatailt), agus nì teine ​​uisge an teine ​​nas miosa. Is iad cruinneachadh duslach fliuch, siostam glanaidh teann air an làrach, inneal-smàlaidh seòrsa D ri taobh an inneil, agus mion-sgrùdadh cunnart duslach sgrìobhte (DHA) na riatanasan bunaiteach fon inbhe ùr.

Tha cudrom ionmhais aig smachd a chumail air sgudal cuideachd. Tha aithisg Geàrr-chunntasan Bathar Mèinnearach Suirbhidh Geo-eòlais nan SA (USGS) 2026 a’ sealltainn nach eil na Stàitean Aonaichte a’ dèanamh spong titanium sam bith ann an 2025, thathas a’ meas gu bheil an eisimeileachd lom air in-mhalairt 100%, gu bheil meud in-mhalairt spong titanium mu 44,000 tunna meatrach, agus gu bheil a’ mhòr-chuid den mheatailt titanium a’ sruthadh don raon itealain-adhair.

A thaobh stuthan amh a tha an urra ri in-mhalairt agus a dh’ fheumas teisteanas baidse-air-bhaidse, chan e a-mhàin gu bheil obair-ghrèis a chaidh a sguabadh às a’ call stuth, ach cuideachd a’ cur dàil air a’ chearcall lìbhrigidh. Mar sin, bu chòir paramadairean glèidhteach a chleachdadh ann am pròiseasadh a’ chiad artaigil, agus bu chòir tomhas air-loidhne a dhèanamh rè a’ phròiseis. Nuair a tha structar a’ phàirt ceadaichte, bu chòir am pròiseas aon-shuidheachaidh a ghabhail os làimh cho fad ‘s as urrainnear.


CÀBHA

Carson a tha innealachadh titanium nas duilghe na innealachadh stàilinn?

Is e am prìomh adhbhar gu bheil an giùlan teirmeach aig aloidh titanium ìosal. Tha an giùlan teirmeach aig Ti-6Al-4V mu 6.7 W/(m·K), nach eil ach aon-siathamh de ghiùlan teirmeach stàilinn charboin, agus mar thoradh air sin tha faisg air 70% den teas gearraidh a’ dol a-steach don inneal seach a bhith air a leigeil ma sgaoil leis a’ chip.

Nuair a thathar a’ innealachadh Ti-6Al-4V, dè an ìre a bu chòir don astar gearraidh tòiseachadh?

Chaidh astar gearraidh de 110 gu 140 m/min, an lann carbide saimeantaichte fo-micron gun chòmhdach agus doimhneachd gearraidh (ap) de 0.5 mm a chleachdadh anns an deuchainn tionndaidh. Sheall an sgrùdadh mapa caitheamh na bu tràithe gun robh an ìre H13A air a dhol a-steach don raon caitheamh luathaichte nuair a bha e 70 gu 75 m/min le biadhadh 0.17 mm/r, a’ nochdadh nach b’ urrainnear staid an inneil a bhreithneachadh gu h-iomlan leis an astar gearraidh a-mhàin.

A bheil àrdachadh an ìre beathachaidh buannachdail no cronail do bheatha innealan innealachadh aloi titanium?

Tha a bhuaidh an urra ri ìre a’ bhiadhaidh. ’S e an ìre beathachaidh an aon fheart a bheir buaidh air an tomhas-caitheamh as motha; ge-tà, ma bhios biadhadh ro aotrom ann, bidh treabhadh agus cruadhachadh obrach ann, agus tha cruas tomhaiste an uachdair innealaichte 70% gu 90% nas àirde na cruas an stuth maitrís. ’S e an t-amas an luchd sliseagan a chumail seasmhach gach cuairt-chuairt.

A bheil e comasach innealachadh tioram a dhèanamh air aloidh titanium?

Tha e comasach fo chumha taic-phròiseis. Aig astar gearraidh de 40 gu 100 m/min, thèid muilleachadh taobh tioram aig astar àrd a choileanadh le crith ultrasonach, agus tha an cuideam teannachaidh fuigheallach suas ri 79% nas àirde na an cuideam a th’ ann am muilleachadh àbhaisteach. Tha cunnart mòr ann fhathast bho ghearradh tioram àbhaisteach às aonais dhòighean taice.


Co-dhùnadh

Ma thèid teas a’ ghearraidh a chleachdadh mar am prìomh chaochladair smachd, bidh pròiseas innealachadh titanium ro-innseach: tha an astar gearraidh air a smachdachadh taobh a-staigh an raoin dearbhte, tha an tighead gearraidh gach cuairt air a chumail seasmhach, tha an fhuaradair air a spìonadh gu ceart air aghaidh an raca a rèir ceàrn cùil iomchaidh a’ bhiadhaidh, agus tha an sliseag air a làimhseachadh mar chunnart teine ​​seach sgudal àbhaisteach. Is e bunait choitcheann nan còig riaghailtean seo cruas an inneil-inneil, is e sin luach an t-sònrachaidh shònraichte. Deil seòrsa Eilbheiseach de Jianke Machinery.

Sgaoil:

Facebook
Twitter
Dèan
reddit

Gabh do chinneasachd gu àirdean ùra.

Rannsaich na modailean deil CNC as ùire againn agus na feartan cumhachdach aca an-diugh.

Clàr-innse

Cuir fios thugainn gus turas co-obrachaidh a thòiseachadh

Fàilte gus fios a chur gu Jianke Machinery, tha sinn a 'coimhead air adhart ri bhith a' bruidhinn riut mu chothroman co-obrachaidh. Co-dhiù a tha thu airson barrachd ionnsachadh mun toradh, taic theicnigeach fhaighinn, no bruidhinn mu cho-obrachadh gnìomhachais, tha an sgioba againn an-còmhnaidh deiseil gus seirbheisean proifeasanta is èifeachdach a thoirt dhut.