Takım tezgahlarının doğru ayarlanması, yüksek hassasiyetli parçaların veya hurda parçaların işlenmesinin anahtarıdır. Mekanikçiler ve operatörler için, kurulum sürecinde ustalaşmak büyük önem taşır. Cnc torna tezgahı Özellikle takım ve iş parçası sapmaları olmak üzere, takım sapmaları, doğruluk, güvenlik ve verimlilik sağlamak için olmazsa olmaz bir beceridir.
İster Haas, ister Fanuc, ister Mazak kontrol sistemi kullanıyor olun, makineye takımın nerede olduğunu ve parçanın nerede olduğunu söylemenin temel prensipleri aynıdır. Bu makalede, geometrik ofsetlerden G54 işlemleri için sıfır noktalarının oluşturulmasına kadar her şeyi kapsayan bir CNC torna tezgahının nasıl kurulacağını ayrıntılı olarak açıklayacağız.
CNC torna tezgahı nedir?
Teknik kurulum aşamasına geçmeden önce, makinenin mimarisini anlamanız gerekiyor. CNC torna tezgahı (Bilgisayar Sayısal Kontrollü torna tezgahı), iş parçasını dönen şaft etrafında döndüren bir takım tezgahıdır. Kesme, taşlama, tırtıl açma gibi çeşitli işlemleri gerçekleştirmek için kullanılır. delmeson yüzey işleme ve dönüş.
aksine freze makineleri CNC torna tezgahlarında, takım dönerken parçalar döner; takım ise sabit kalır (elektrikli takım tutucu kullanılmadığı sürece). Bu fark, X ekseni (çap) ve Z ekseni (uzunluk) ayarlarının hassasiyet açısından çok önemli olmasını sağlar.
Doğru Ayarların Önemi Nedir?
CNC torna tezgahının yanlış kurulumu şunlara yol açabilir:
- Boyut HatasıParçalar tolerans gereksinimlerini karşılamıyor.
- Kötü Yüzey Cilası: Alet uzantısının çok uzun olması veya bağlantı parçasının gevşek olması nedeniyle oluşan titreşim veya gürültü.
- Makine KazalarıEn tehlikeli sonuç ise, taretin veya milin hasar görmesine ve yüksek bakım maliyetlerine yol açabilmesidir.
CNC Torna Tezgahı Kurulumu İçin Gerekli Aletler
Doğru kurulumu gerçekleştirmek için aşağıdaki araçların hazır olduğundan emin olun:
- Kenar Bulucu veya Kadran Göstergesi: Manuel takım ayarı veya düzeltmesi için.
- Mikrometre veya Vernier Kaliperİş parçasının çapını ölçmek için kullanılır.
- Kağıt veya Kalınlık Ölçer'Dokunma algılama' yöntemi için (prob kullanılmıyorsa).
- Alet Gözü/Q-AyarlayıcıMakineniz otomatik takım ayarlama kolu ile donatılmışsa.
CNC Torna Tezgahında Takım Ofseti Nasıl Ayarlanır?
Makine kendi başlangıç konumunu bilir, ancak taretine yeni yerleştirdiğiniz takımın uzunluğunu veya çapını bilmez. Takım ofseti, bu bilgi boşluğunu doldurmak için kullanılır.
Adım 1: Aracı yükleyin
Kesici takım, takım kulesine sıkıca yerleştirilir. Bıçağın yeni olduğundan emin olun ve takımı doğru tork değerlerine göre sıkın.
Adım 2: Z ekseni Ofsetini (Uzunluğunu) Belirleyin
El çarkı/Tıklama moduna geçinTareti manuel olarak iş parçasına yaklaştırın.
Rolüyle YüzleşMilin çalışmaya başlamasını sağlayın, uç yüzeyde hafif bir kesim yapın ve düzgün bir düzlem elde edin.
Z eksenini hareket ettirmeyin.Z ekseni hareket ettirilmediği durumda, takımın iş parçasından çıkarılması için yalnızca X ekseni kullanılır.
Ölçüm ve GirişCNC torna tezgahının kontrol paneline girin (genellikle 'Ofsetler' veya 'Geometri' sekmesi altında bulunur). Takım pozisyonuna karşılık gelen takım numarasını seçin.
Alet Kapalı: Z0 değerini girin ve 'Ölç' veya 'Takım Ölçme' tuşuna basın. Makine takımı artık bu özel takım için takım ucunun parçanın uç yüzeyinde (Z0) tam olarak bulunduğunu biliyor.
Adım 3: X ekseni Ofsetini (Çapını) Belirleyin
Çapı kesin: Hareketli takım, iş parçasının dış çemberi (OD) üzerinde kesilmiştir.
X konumunu koruyun.Milin hareketini durdurun, ancak X eksenini hareket ettirmeyin. Takımın geri çekilmesi için yalnızca Z ekseni kullanılır.
Parçayı ÖlçünKesilen parçanın çapını (örneğin 2.500 inç) ölçmek için bir mikrometre kullanın.
Giriş VerileriOfset sayfasında, aletin X eksenini vurgulayın.
Makineye Öğret: X 2.500 (veya ölçtüğünüz gerçek değeri) girin ve 'Ölç' düğmesine basın. CNC torna tezgahları artık taretin merkezinden uca olan çap yönündeki mesafeyi anlayacaktır.
İpucu: Makineniz bir özellikle donatılmışsa... alet ön ayar kolu (Tool Eye) özelliği sayesinde, takım kolunu aşağıya indirip ucunu sensörle temas ettirerek bu geometrik sapmaları otomatik olarak hesaplayabilirsiniz.
CNC torna tezgahlarında İş Sıfırlarını (G54) Anlamak
Makine, aletin boyutunu bildikten sonra, parçanın 3 boyutlu uzaydaki konumunu da bilmelidir. Bu, iş parçasının sıfır noktasıdır ve genellikle G54, G55 vb. olarak bilinir.
Sıfır İş Gücüne Neden İhtiyacımız Var?
CNC torna tezgahının koordinat sistemi, G kod programındaki koordinat sistemiyle hizalanmalıdır. Programın başlangıç noktası (0,0), dönen milin (X0) ve işlenmiş parçanın ön yüzeyinin (Z0) merkezinde bulunur.
G54 İşleme Ofseti Nasıl Ayarlanır?
Ana Aracı SeçinGeometrik ofsetini ayarladığınız bir takım seçin (genellikle silindirik kaba tornalama takımı).
Uç yüze dokununAleti, iş parçasının uç yüzeyine hafifçe değene kadar elle hareket ettirin (veya alet ile parça arasına bir kağıt parçası kaydırarak direnç hissedene kadar durdurma yöntemini kullanın).
İş Yükü Azaltmalarına GitKontrol cihazındaki 'İşlem Ofsetleri' sayfasına gidin.
Z Değerini Girinİmleci G54 Z eksenine getirin, Z0 değerini girin ve 'ölç' tuşuna basın.
İşleme döngüsünde 0.020 inçlik malzemeyi döndürmeyi planlıyorsanız, makinenin hala fazla malzeme için yer olduğunu bilmesi için Z0.020 değerini ayarlayabilirsiniz.
G kodu ve koordinat sistemi hakkında daha detaylı bilgi için lütfen kılavuza bakın. G-kod programlamanın temelleri.
Geometri Ofsetleri ve Aşınma Ofsetleri
CNC torna tezgahı kullanırken, ofset sayfasında iki sütun göreceksiniz: geometri hem de Giymek.
Geometri OfsetleriBunlar, mekanik başlangıç noktasından takım ucuna olan fiziksel mesafeyi temsil eden büyük değerlerdir. Bu değerler yukarıdaki ilk kurulum sırasında belirlenir.
Aşınma OfsetleriBunlar ince ayar için kullanılır. Parçanın ölçülen değeri bıçak aşınması nedeniyle 0.001 inç daha büyükse, aşınma ofsetine -0.001′ girmelisiniz. Genellikle, küçük ayarlamalar için geometrik ofset değiştirilmemelidir.
| Karşılaştırma Tablosu: Manuel Dokunma ve Alet Gözü | ||
|---|---|---|
| Özellik | Manuel Tetikleme | Alet Gözü (Prob) |
| doğruluk | Yüksek (operatörün becerisine bağlı) | Çok Yüksek (istikrarlı) |
| hız | Yavaş (kesme/ölçme gerektirir) | Hızlı (dokunmatik sensör) |
| Risk | Sensör hasarı riski daha düşük | Prob kolunun kırılma riski |
| En | Atölyeler, eski makineler | Yüksek üretim, daha yeni makineler |
CNC Torna Tezgahı Kurulumunda Sık Yapılan Hatalar
Tecrübeli tamirciler bile hata yapabilir. İşte kaçınmanız gereken en yaygın hatalar:
Alet numarasını aramayı unutmak
Takım ayarına geçmeden önce, kontrol ünitesindeki mevcut takım numarasının taretteki fiziksel takım numarasıyla eşleştiğinden emin olun. Makine 2 numaralı kesiciyi kullandığını düşünürken siz 1 numaralı kesicinin geometrik parametrelerini ayarlarsanız, bu bir çökmeye neden olur.
Yarıçap ve Çapın Karıştırılması
Çoğu CNC torna kontrol sisteminin X ekseni çap modunda çalışır, ancak bazı eski sistemler veya belirli parametreler yarıçap modunu kullanabilir. Makinenizin hangi modda olduğunu mutlaka doğrulayın. Çap modundaki bir takım tezgahında yarıçap değerini girerseniz, parçanın boyutu beklenen boyutun yalnızca yarısı olacaktır.
Burun ucunun yarıçapını ihmal etmek
Teorik uç sivri bir noktadır, ancak gerçek uçların köşeleri yuvarlaktır (örneğin, R0.4 veya R0.8). Hassas pah kırma ve yay işleme işlemleri gerçekleştirmek için, takım tezgahının takım ucu yarıçapı telafisini (G41/G42) uygulayabilmesi için ofset sayfasında doğru takım ucu yarıçapını (TNR) ve takım ucu yönünü girmeniz gerekir.
İşleme stratejileri hakkında daha fazla bilgi edinmek için şirket içi kılavuzumuzu okuyabilirsiniz. [ CNC Frezeleme ve Tornalama: Hangi İşleme İhtiyacınız Var?]
Sonuç
CNC torna tezgahlarının kurulumunda uzmanlaşmak, yetenekli bir mekanikçi olmanın ilk adımıdır. Takım geometrisi ofsetini ve iş sıfır noktası koordinatlarını doğru bir şekilde belirleyerek, makinenin kodunuzu tam olarak amaçlandığı gibi yorumlamasını sağlayabilirsiniz. Lütfen ölçüm sonuçlarını doğrulamayı, mevcut takım numarasını dikkatlice kontrol etmeyi ve yeni kurulumun ilk bölümünü (tek segment modu kullanarak) çalıştırırken her zaman dikkatli olmayı unutmayın.
Yukarıdaki adımları izleyerek, ham maddeleri güvenle hassas parçalara dönüştürebilirsiniz.
