CNC லேத் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் கலைச்சொற்களுக்கான வழிகாட்டி

CNC லேத் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளின் கலைச்சொற்களைப் பற்றிய முழுமையான புரிதல், நீங்கள் உங்கள் முதல் டர்னிங் சென்டரை வாங்கினாலும், ஒரு புதிய திட்டத்திற்கு ஏலம் கேட்டாலும், அல்லது ஏற்கனவே உள்ள உற்பத்தி வரிசையை மேம்படுத்தினாலும், ஒவ்வொரு வெற்றிகரமான இயந்திர வேலை முடிவிற்கும் அடிப்படையாகும். CNC லேத் விவரக்குறிப்புகள் என்பவை தரவு அட்டவணையில் உள்ள வெறும் எண்களின் தொடர் மட்டுமல்ல. ஒவ்வொரு சொல்லும் ஒரு இயற்பியல் கட்டுப்பாடு, ஒரு செயல்திறன் வரம்பு, அல்லது ஒரு துல்லிய உறுதிப்பாட்டை விவரிக்கிறது; இவை ஒரு இயந்திரத்தால் எந்தப் பாகங்களைச் செயலாக்க முடியும், எந்தப் பாகங்களைச் செயலாக்க முடியாது என்பதை நேரடியாகத் தீர்மானிக்கின்றன.

இந்த வழிகாட்டி, சுழல் வேகம், அச்சு நகர்வு முதல் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் மேற்பரப்புப் பூச்சு சகிப்புத்தன்மை வரையிலான ஒவ்வொரு முக்கிய விவரக்குறிப்புப் பிரிவைப் பற்றிய ஆழமான பகுப்பாய்வை வழங்குகிறது.

CNC லேத் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளின் கலைச்சொற்கள் யாவை?

CNC லேத் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் என்ற சொல்லாடல், கணினி எண் கட்டுப்பாட்டு லேத்துகள் அல்லது திருப்பு மையங்களின் செயல்திறன் மற்றும் இயற்பியல் பண்புகளை விவரிக்க, இயந்திரக் கருவி உற்பத்தியாளர்களால் பயன்படுத்தப்படும் தரப்படுத்தப்பட்ட அளவுருக்கள், அலகுகள் மற்றும் வரையறை அமைப்புகளின் தொகுப்பைக் குறிக்கிறது.

CNC லேத் தொழில்நுட்ப எளிமைப்படுத்தப்பட்ட விவரக்குறிப்புகள் வகை:

• கொள்ளளவு விவரக்குறிப்புகள்இயந்திரத்தால் கொண்டு செல்லக்கூடிய பணிப்பொருட்களின் அதிகபட்ச பரிமாணங்கள் மற்றும் எடைகள்.
• இயக்க விவரக்குறிப்புகள்: ஒவ்வொரு அச்சுக்குமான பயண வரம்பு மற்றும் இயக்கத்தின் அதிகபட்ச வேகம்
• சுழல் விவரக்குறிப்புகள்சுழல் அச்சின் வேகம், திறன் மற்றும் முறுக்குவிசை
• துல்லிய விவரக்குறிப்புகள்: நிலைப்படுத்தல் துல்லியம், மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் தன்மை மற்றும் வடிவவியல் சகிப்புத்தன்மை
• கருவி விவரக்குறிப்புகள்கருவி நிலையங்களின் எண்ணிக்கை, கருவித் தண்டின் அளவு, நேரடிக் கருவியாக்கத் திறன்
• கட்டுப்பாட்டு விவரக்குறிப்புகள்: CNC கட்டுப்படுத்தி வகை, இடைச்செருகல் முறைகள் மற்றும் தொடர்பு இடைமுகங்கள்

இந்த கலைச்சொல் அமைப்பில் தேர்ச்சி பெறுவதன் மூலம், நீங்கள் வெவ்வேறு இயந்திரங்களை நடுநிலையாக ஒப்பிடலாம், துல்லியமான கொள்முதல் விவரக்குறிப்புகளை உருவாக்கலாம் மற்றும் பொறியியல், கொள்முதல் மற்றும் பணிமனைகளுக்கு இடையே தெளிவான தகவல்தொடர்பை அடையலாம்.

CNC லேத் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் கலைச்சொற்கள்: முழுமையான குறிப்பு 

கட்டிலுக்கு மேல் சுழலும் அமைப்பு: அதிகபட்ச சுழற்சி விட்டம்

இயந்திரத்தின் படுக்கையைத் தொடாமல் சுழலக்கூடிய பணிப்பொருளின் அதிகபட்ச விட்டத்தையே 'படுக்கையின் மீதான சுழற்சி' (Swing over bed) என்று குறிப்பிடுகிறோம். இந்த விட்டம், சுழல் தண்டின் மையக்கோட்டிலிருந்து படுக்கை வழிகாட்டி தண்டின் மேற்பரப்பு வரையிலான தூரத்தின் இருமடங்கிற்குச் சமமாகும்.

பணிப்பொருளின் வெளி விட்டம், பட்டறையின் சுழற்சி விட்டத்தை விட அதிகமாக இருந்தால், கடைசல் இயந்திரத்தால் அந்தப் பணிப்பொருளை இயற்பியல் ரீதியாகப் பிடிக்கவோ அல்லது சுழற்றவோ முடியாது. விவரக்குறிப்புத் தேர்வுக்காகக் குறைந்தபட்சம் 10% - 15% கூடுதல் இடம் ஒதுக்கப்பட வேண்டும்.

வழக்கமான மதிப்புகள்: இலகுரக பெஞ்ச் லேத்: 200-350 மிமீ; நடுத்தர உற்பத்தி லேத்: 400-600 மிமீ; கனரக தரை லேத்: 800 மிமீ-2,000 மிமீ அல்லது அதற்கு மேல்.

ஜியான்கே குறிப்புஅதே நேரத்தில் குறுக்குச் சரிவின் மீதான சுழற்சி அளவையும் உறுதிப்படுத்துவது முக்கியம். இந்த மதிப்பு, வண்டி அதன் நிலையில் இருக்கும்போது உண்மையான அதிகபட்சத் திருப்பு விட்டத்தைக் குறிக்கும் படுக்கையின் சுழற்சி விட்டத்தை விட எப்போதும் சிறியதாக இருக்கும்.

அதிகபட்ச திருப்ப நீளம்: மையங்களுக்கு இடையிலான தூரம் (DBC)

அதிகபட்ச திருப்பு நீளம் என்பது, சக் முகப்பிற்கும் டெயில்ஸ்டாக் லைவ் சென்டருக்கும் இடையில் இறுக்கப்படக்கூடிய பணிப்பொருளின் அதிகபட்ச நீளத்தைக் குறிக்கிறது. இது பொதுவாக DBC எனச் சுருக்கப்படுகிறது, அதாவது, இரண்டு முனைகளுக்கு இடையிலான தூரம், இது திருப்பு நீளம் என்றும் குறிப்பிடப்படுகிறது.

தண்டு பாகங்களுக்கு, இயக்கத் தண்டு போன்ற நீண்ட வடிவ பாகங்கள், சுழல் அல்லது ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் இந்த அளவு வரம்பிற்குள் முழுமையாகப் பொருத்தப்பட வேண்டும். இந்த வரம்பு மீறப்பட்டால், அதைத் திருப்பி மீண்டும் இறுக்க வேண்டியிருக்கும், இதனால் தரவு நகர்வுப் பிழை ஏற்படும்.

CNC லேத் விவரக்குறிப்புகளுக்கான பொதுவான குறியிடும் முறைகள்: அதிகபட்சத் திருப்பு நீளம்: 500/1,000/1,500 மிமீ” – ஒரே வார்ப்புத் தளம் பெரும்பாலும் தேர்ந்தெடுப்பதற்காகப் பல்வேறு தள நீள விவரக்குறிப்புகளை வழங்குகிறது.

சுழல் வேக விவரக்குறிப்புகள்

CNC லேத் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளில் சுழல் வேகம் மிக முக்கியமான அளவுருக்களில் ஒன்றாகும், ஏனெனில் அது வெட்டும் வேகத்தைத் தீர்மானிக்கிறது, மேலும் அந்த வெட்டும் வேகம் கருவியின் ஆயுளையும் மேற்பரப்புப் பளபளப்பையும் நேரடியாகப் பாதிக்கிறது.

கம்பி பதப்படுத்தும் பயன்பாட்டில், சுழல் தண்டின் துளை விட்டத்திற்குச் சிறப்பு கவனம் தேவைப்படுகிறது. 65 மிமீ துளை விட்டம் கொண்ட பிரதான தண்டால், சுமார் 62 மிமீ விட்டம் கொண்ட கம்பியை மட்டுமே உண்மையில் கடந்து செல்ல முடியும் (சுருள் சக் கொலெட் அல்லது இழு குழாயின் சுவருக்காக ஒரு இடைவெளி தேவைப்படுகிறது). 102 மிமீ துளை விட்டம் கொண்ட சுழல் தண்டிற்கு மேம்படுத்துவதன் மூலம், இயந்திரத்தால் பதப்படுத்தக்கூடிய கம்பியின் விட்டத்தின் மேல் எல்லையை வெகுவாக விரிவுபடுத்த முடியும்.

சுழல் சக்தி மற்றும் முறுக்குவிசை

சுழல் மோட்டாரின் ஆற்றல் (kW அல்லது HP) கிடைக்கக்கூடிய அதிகபட்ச பொருள் அகற்றும் வீதத்தைத் தீர்மானிக்கிறது. இருப்பினும், உச்சபட்ச ஆற்றல் பொதுவாக அதிக வேகங்களில் மட்டுமே வெளிப்படுகிறது. இன்கோனல் அல்லது கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு போன்ற கடினமான பொருட்களைக் குறைந்த வேகத்தில் கனமாக வெட்டுவதற்கு, அதிகபட்ச முறுக்கு விசை (N·m அல்லது ft·lb) ஒரு முக்கிய அளவுருவாகும்.

தேர்வானது S6 (இடைப்பட்ட) மதிப்பிடப்பட்ட திறனுக்குப் பதிலாக, S1 (தொடர்ச்சியான) மதிப்பிடப்பட்ட திறனைக் குறிப்பிட வேண்டும். S6-இன் மதிப்பிடப்பட்ட மதிப்பு பொதுவாக 30% - 50% அதிகமாக இருக்கும், ஆனால் அதனால் தொடர்ச்சியாக வெளியீடு செய்ய முடியாது.

சுழல் தண்டு விவரக்குறிப்பைப் படிப்பதற்கான எடுத்துக்காட்டு: 

”22/18.5 kW (S6/S1), 1,000 RPM-இல் 303 N·m உச்சபட்ச முறுக்குவிசை”

இதன் பொருள், தொடர்ச்சியாக 18.5 kW மற்றும் 10 நிமிடப் பணிச் சுழற்சியின் 60% வரை 22 kW ஆகும். 303 N·m உச்சபட்ச முறுக்குவிசையானது 1,000 RPM-இல் ஏற்படுகிறது மற்றும் RPM அதிகரிக்கும்போது குறைகிறது.

அச்சு நகர்வு (X,Z,Y அச்சுகள்) 

CNC லேத் அச்சின் நகர்வு, வெட்டும் கருவிக்குக் கிடைக்கக்கூடிய இயற்பியல் இயக்க வரம்பை வரையறுக்கிறது.

X- அச்சு: குறுக்கு-சறுக்கு நகர்வு (பணிப்பொருளின் விட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்துதல்); வழக்கமான வரம்பு: ± 100 மிமீ முதல் ± 500 மிமீ வரை.

Z- அச்சு: நீளவாட்டு நகர்வு (பாகத்தின் அச்சு நீளத்தைக் கட்டுப்படுத்துதல்); இதன் மதிப்பு அதிகபட்சத் திருப்பு நீளத்திற்குச் சமமாகவோ அல்லது அதைவிடச் சற்றே அதிகமாகவோ இருக்கும்.

Y-அச்சு (டர்ன்-மில்லிங் சென்டர்களுக்கு மட்டும்): மையத்திலிருந்து விலகிய அரைப்பு ஆழம், வழக்கமான வரம்பு: ± 50 மிமீ முதல் ± 120 மிமீ வரை.

விரைவான நகர்வு வீதம் என்பது, வெட்டப்படாத நிலையில் ஒவ்வொரு அச்சின் அதிகபட்ச நகர்வு வேகத்தை விவரிக்கிறது. அதிக வேகமான நகர்வு வேகங்கள் (எ.கா., 20 மீ/நிமிடத்திற்குப் பதிலாக 30 மீ/நிமிடம்) வெட்டப்படாத நேரத்தைக் குறைத்து, குறுகிய சுழற்சித் துடிப்புச் செயல்பாடுகளின் வெளியீட்டுத் திறனை அதிகரிக்க முடியும்.

சுழல் கோபுரம் மற்றும் கருவி விவரக்குறிப்புகள்

கருவி சுழல் கோபுரமே CNC திருப்பு மையத்தின் நெகிழ்வுத்தன்மையின் மையமாகும்.

கருவி நிலையங்களின் எண்ணிக்கைவழக்கமான டரெட்டில் பொதுவாக 8, 10 அல்லது 12 கருவி நிலைகள் இருக்கும்; டிரம்-பாணி டரெட்டில் 24 கருவி நிலைகள் வரை இருக்கலாம்.

கருவி தண்டு அளவு: 20×20 மிமீ, 25×25 மிமீ, 32×32 மிமீ போன்ற திருப்புக்கருவி தாங்கியின் குறுக்குவெட்டுப் பரிமாணங்கள், கருவி இருப்புடன் பொருந்த வேண்டும்.

துளையிடும் பட்டையின் விட்டம்உள் கருவியாக்கத்திற்கான அதிகபட்ச தண்டு விட்டம். 

நேரடி/இயக்கப்படும் கருவிகள்இயக்க மோட்டாருடன் கூடிய கருவியின் நிலை, சுழல் அச்சு வேகம் மற்றும் ஆற்றல் கருவியின் சக்தி ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படும் கடைசல் இயந்திரத்திற்கு அரைத்தல், துளையிடுதல் மற்றும் தட்டுதல் திறன்களை வழங்குகிறது.

கோபுர குறியீட்டு நேரம்ஒவ்வொரு நிலையத்திற்கும் சராசரியாக 0.15-0.4 வினாடிகள் என்ற அளவில், சுழல் கோபுரம் அருகிலுள்ள கருவி நிலைகளுக்குச் சுழலத் தேவைப்படும் நேரம், அதிக மகசூல் தரும் குறுகிய கால செயல்பாடுகளுக்கு மிகவும் முக்கியமானதாகும்.

சக் விவரக்குறிப்புகள்

வேலைப் பொருளை இறுக்கிப் பிடிப்பதற்கு சக் பொறுப்பாகும். முக்கிய CNC லேத் சக் விவரக்குறிப்புகள் பின்வருமாறு: 

• சக் விட்டம்பெரும்பாலான உற்பத்தி லேத்துகளின் நிலையான விவரக்குறிப்புகள் 6”, 8”, 10”, 12” மற்றும் 15” ஆகும்.
• தாடை வகை: வழக்கமான 3-தாடை, 4-தாடை தனித்தியங்கும் வகை, அல்லது சிறப்பு வகை (காலெட் சக், நியூமேட்டிக்/ஹைட்ராலிக் சக்).
• வலிப்பு விசை: kN-இல் அளவிடப்படுகிறது, கடினமான வடிவங்கள் அல்லது அதிவேக செயல்பாடுகளில் பிடிப்பைத் தீர்மானிக்கிறது.
• தாடை பக்கவாதம்கிளாவின் அதிகபட்ச திறப்பு அளவானது, அதே சக் தாங்கக்கூடிய விட்ட வரம்பைத் தீர்மானிக்கிறது.

வால்பங்கு விவரக்குறிப்புகள்

ஷாஃப்ட் பாகங்கள் செயலாக்கம் மற்றும் துளையிடும் செயல்பாடுகளில் டெயில்ஸ்டாக் விவரக்குறிப்புகள் பெரும்பாலும் கவனிக்கப்படுவதில்லை, ஆனால் அவையும் அதே அளவு முக்கியமானவை: 

• டெயில்ஸ்டாக் குயில் பயணம்லைவ் சென்டர் சென்றடையக்கூடிய அதிகபட்ச தூரம், அதாவது 100 மிமீ.
• வால்கால் குயில் விட்டம்/கூம்புதரநிலை என்பது மோர்ஸ் டேப்பர் MT3, MT4 அல்லது MT5 ஆகும்.
• டெயில்ஸ்டாக் ஆஃப்செட் வரம்புகூம்பு வடிவத் திருப்புதலுக்கு, வழக்கமான வரம்பு: ± 10 மிமீ முதல் ± 15 மிமீ வரை.
• CNC-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட டெயில்ஸ்டாக்உயர் ரக இயந்திரங்கள், தானியங்கு துளையிடும் சுழற்சிகளுக்காக நிரல்படுத்தக்கூடிய குவில் அட்வான்ஸ் வசதியை வழங்குகின்றன.

நிலைப்படுத்தல் துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை

துல்லியமான இயந்திர வேலைப்பாடுகளுக்கு (மருத்துவ உள்வைப்புகள், விண்வெளிப் பாகங்கள்), நிலைநிறுத்தும் துல்லியத்தை விட, மீண்டும் நிலைநிறுத்தும் துல்லியத்திற்கே (மீள்செயல்திறன்) முன்னுரிமை அளிக்கப்பட வேண்டும். இந்தக் குறியீடு மிகவும் கடுமையானது மற்றும் உண்மையான செயலாக்கத் திறனை மிகவும் நேரடியாகப் பிரதிபலிக்கிறது.

அளவீட்டிற்கான தரநிலைகள் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கியுள்ளன: ஐஎஸ்ஓ 230-2 (சர்வதேச தரநிலை) மற்றும் ஜேஐஎஸ் பி 6336 (மசாக், ஒகுமா மற்றும் ஃபானுக் ஆவணங்களில் பயன்படுத்தப்படும் ஜப்பானிய தரநிலை).

CNC கட்டுப்படுத்தி விவரக்குறிப்புகள்

கட்டுப்பாட்டு அமைப்பானது லேத்தின் அனைத்து இயக்கம், இடைச்செருகல் மற்றும் தகவல் தொடர்பு செயல்பாடுகளையும் நிர்வகிக்கிறது. கட்டுப்படுத்திக்கான முக்கிய CNC லேத் விவரக்குறிப்புகள் பின்வருமாறு: 

• கட்டுப்படுத்தி பிராண்ட்/மாடல்: ஃபானுக் 0i-TF பிளஸ், சீமென்ஸ் சினுமெரிக் 828D, மிட்சுபிஷி M80. ஒவ்வொரு அமைப்பின் நிரலாக்க தொடரியல், உரையாடல் நிரலாக்கம் மற்றும் IoT அணுகல் திறன்கள் ஆகியவை வேறுபட்டவை. மேலும் தகவல்: CNC லேத் நிரலாக்கம் மற்றும் மென்பொருள்: 2026-ஆம் ஆண்டிற்கான சிறந்த கருவிகள்
• நிரல் நினைவகம்NC குறியீட்டிற்கான சேமிப்பக இடம், பொதுவாக 512 KB முதல் 2 GB வரை.
• குறைந்தபட்ச உள்ளீட்டு அதிகரிப்புஒரு இயக்கக் கட்டளையின் துல்லியத்தன்மை, பொதுவாக 0.001 மிமீ அல்லது 0.0001 மிமீ (1 மைக்ரான்) 
• இடைக்கணிப்பு முறைகள்: நேரியல் (G01), வட்ட (G02/G03), கோர்த்தல் (G32/G76), பல்லுறுப்புக் கோட்டுச் சரிவு.
• அச்சு செர்வோ வகை: பகுதி மூடிய அல்லது முழு மூடிய வளையப் பின்னூட்டத்துடன் கூடிய ஏசி செர்வோ (குறியாக்கி எதிர் நேரியல் அளவுகோல்).

முழு-மூடிய வளைய அமைப்பானது நேரியல் அளவுகோலை இயந்திரக் கருவியின் கட்டமைப்பில் நேரடியாக நிறுவி, பின்னூட்ட வளையத்திலிருந்து முன்னணித் திருகு சுழற்சிப் பிழையை முழுமையாக நீக்குகிறது. பகுதி-மூடிய வளைய அமைப்புடன் ஒப்பிடும்போது, ​​நிலைப்படுத்தல் துல்லியத்தை 30% - 50% வரை மேம்படுத்த முடியும்.

குளிரூட்டி அமைப்பு விவரக்குறிப்புகள்

குளிரூட்டும் அமைப்பின் விவரக்குறிப்புகள் பெரும்பாலும் தரவுத் தாளின் குறிப்புப் பட்டியில் மறைந்திருக்கும், ஆனால் அவை கருவியின் ஆயுட்காலம் மற்றும் சுழற்சி நேரத்தில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன: 

• நிலையான வெள்ளக் குளிரூட்டி அழுத்தம்: 3-5 பார்
• உயர் அழுத்த சுழல் தண்டு வழியான குளிரூட்டிஆழ்துளைத் துளையிடல் மற்றும் சிறப்பு உலோகக் கலவைகளில் சில்லுகளைத் திறம்பட வெளியேற்றுவதற்கு 70 பார், 140 பார் அல்லது 200 பார். 
• குளிரூட்டும் தொட்டி திறன்கொள்ளளவு அதிகரிக்க அதிகரிக்க, சில்லு நிலைபெறும் நேரம் அதிகமாகும், மேலும் குளிரூட்டியின் வெப்பநிலை குறைவாக இருக்கும்.
• சில்லு கடத்தி வகை: கீல் பொருத்தப்பட்ட எஃகுப் பட்டை (தரநிலை), சுரண்டி (நுண்ணிய வார்ப்பிரும்புச் சில்லுகளுக்கு), காந்தப் பிரிப்பான் (இரும்புத் துகள்களுக்கு).

CNC லேத் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளின் கலைச்சொற்களை எவ்வாறு படிப்பது?

படி 1: அடிப்படைத் தகுதியை (திறன் விவரக்குறிப்புகளை) உறுதிப்படுத்தவும்

மற்ற அனைத்து மதிப்பீடுகளுக்கும் முன்னர், பின்வரும் நான்கு எண்கள் நீங்கள் எதிர்பார்க்கும் அதிகபட்ச பணிப்பொருள் அளவை உள்ளடக்குமா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்:

• கட்டிலுக்கு மேல் ஊஞ்சல் ≥ பகுதி OD×1.15
• அதிகபட்சத் திருப்பு நீளம் ≥ பாகத்தின் நீளம் + சக் தாடையின் ஆழம் + 10 மிமீ இடைவெளி
• ஸ்பிண்டில் துளை > அதிகபட்ச பார் ஸ்டாக் விட்டம் + காலெட் இடைவெளி
• சக் விட்டம் ≥ வெளி விட்டம் (OD) பிடிப்புப் பகுதியின் ஒரு பகுதி

மேற்கூறியவற்றில் ஏதேனும் ஒன்று பூர்த்தி செய்யப்படாவிட்டால், விலை எவ்வளவு போட்டித்தன்மை வாய்ந்ததாக இருந்தாலும் அந்த இயந்திரம் பொருந்தாது.

படி 2: விவரக்குறிப்புகளைப் பொருட்கள் மற்றும் சகிப்புத்தன்மைகளுடன் பொருத்தவும்.

படி 3: மொத்த உரிமையாளர் செலவை ஒப்பிடுக

மொத்த உரிமையாளர் செலவில் (TCO) CNC லேத் விவரக்குறிப்புகளின் தாக்கம், அதன் கொள்முதல் விலையை விட மிக அதிகம். ஒரு 70 பார் TSC அமைப்பு செலவுகளை $8,000 முதல் $15,000 வரை அதிகரிக்கக்கூடும், ஆனால் ஆழ்துளை எந்திரவேலையில் சுழற்சி நேரத்தை 60% வரை குறைக்க முடியும். இதனால், பரபரப்பான உற்பத்தி கால அட்டவணைகளுக்கு மத்தியிலும், சில மாதங்களுக்குள் முதலீட்டைத் திரும்பப் பெற முடிகிறது.

CNC லேத் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் கலைச்சொற்களைப் படிப்பதில் ஏற்படும் பொதுவான தவறுகள்

அனுபவம் வாய்ந்த பொறியாளர்கள் கூட CNC லேத்தின் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளை அடிக்கடி தவறாகப் புரிந்துகொள்கிறார்கள்.

அதிகபட்ச திருப்பு விட்டம் கொண்ட, படுக்கையின் மேல் சுழலும் குழப்பமான அமைப்புகுறுக்குக் கருவித் தாங்கியில் உள்ள அதிகபட்சத் திருப்பு விட்டம், தளத்தினின் சுழற்சி விட்டத்தை விட எப்போதும் சிறியதாக இருக்கும். இரண்டு மதிப்புகளையும் தனித்தனியாகச் சரிபார்க்க, உங்களுடைய மிகப்பெரிய பாகங்களைப் பயன்படுத்துவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

தொடர்ச்சியான வெட்டுகளுக்கு S6 ஆற்றல் மதிப்பீடுகளைப் பயன்படுத்துதல்S6 என்பது விட்டுவிட்டு இயங்கக்கூடியது, மேலும் இதை ஒரு குறுகிய நேரத்திற்கு மட்டுமே வெளியிட முடியும். கரடுமுரடான எந்திர வேலைக்கான ஆற்றல் ஒதுக்கீடானது, S1 (தொடர்ச்சியான வேலை அமைப்பு) மதிப்பீட்டின் அடிப்படையில் அமைய வேண்டும்.

கம்பி செயலாக்கத்தில் சுழல் துளை விட்டத்தைப் புறக்கணித்தல்380 மிமீ படுக்கை சுழற்சி விட்டத்தையும், ஆனால் 45 மிமீ மட்டுமே சுழல் துளையையும் கொண்ட ஒரு கடைசல் இயந்திரம், 50 மிமீ தண்டு உருளைகளை உற்பத்திக்கு ஊட்டுவதற்குப் பயனற்றது.

அளவீட்டுத் தரத்தைக் குறிப்பிடாமல் மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் தன்மை எண்களை ஒப்பிடுதல்ISO 230-2 இன் படி அளவிடப்பட்ட ±0.003 மிமீ மற்றும் VDI/DGQ 3441 இன் படி அளவிடப்பட்ட ±0.003 மிமீ ஆகியவை வெவ்வேறு முறைகளால் அளவிடப்பட்ட வெவ்வேறு எண்களாகும். தேர்வில் பயன்படுத்தப்பட்ட அளவீட்டுத் தரநிலைகளை உறுதிப்படுத்துவது அவசியம்.

வெப்ப இழப்பீட்டு தொழில்நுட்ப ஆவணங்களைப் புறக்கணித்தல்இரு இயந்திரங்களின் குளிர் நிலைத் துல்லிய விவரக்குறிப்புகள் முற்றிலும் ஒரே மாதிரியாக இருக்கலாம், ஆனால் இரண்டு மணிநேரத் தொடர்ச்சியான உற்பத்திக்குப் பிறகு அவற்றின் செயல்திறன் கணிசமாக வேறுபடலாம். 4 மணிநேர வெப்ப இயந்திரச் செயல்முறைக்கான வெப்பச் சறுக்கல் தரவுகளை உற்பத்தியாளர் வழங்க வேண்டும். 

இயங்கும் கருவியின் RPM-ஐ எந்திர மைய சுழல் வேகத்திற்குச் சமமாகக் கருதுதல்லைவ் டூலிங்கின் சக்தி பொதுவாக 1.5-3.5 kW மட்டுமே ஆகும், இது மெஷினிங் சென்டரின் ஸ்பிண்டிலை விட மிகவும் குறைவு. பவர் டூல் இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்றது, ஆனால் முதன்மை மில்லிங் செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்றதல்ல.

தீர்மானம்

CNC லேத் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புச் சொற்களஞ்சியம் என்பது, பொறியியல் தேவைகளுக்கும் இயந்திரக் கருவிகளின் உண்மையான உற்பத்தித் திறனுக்கும் இடையே ஒரு துல்லியமான பொருத்தத்தை ஏற்படுத்துவதற்காகப் பயன்படுத்தப்படும், கண்டிப்பான மற்றும் துல்லியமான ஒரு தொழில்முறை மொழித் தொகுப்பாகும். பெட் ஸ்விங் ஓவர் பெட், ஸ்பிண்டில் போர், பொசிஷனிங் ரிப்பீட்பிலிட்டி மற்றும் டரெட் இன்டெக்சிங் டைம் வரை, விவரக்குறிப்பு அட்டவணையில் உள்ள ஒவ்வொரு அளவுருவும் உண்மையான உற்பத்தியில் உள்ள செயல்திறனுடன் நேரடியாகப் பொருந்துகிறது.

இந்த விவரக்குறிப்புகளைச் சரியாகப் புரிந்துகொள்ளவும், ஒப்பிடவும், பயன்படுத்தவும் மற்றும் குறிப்பிட்ட தொழில்துறைப் பயன்பாடுகளுடன் பொருத்தவும் கற்றுக்கொள்வதன் மூலம், நீங்கள் பின்வரும் இலக்குகளை அடையலாம்: துல்லியமான தேர்வு, மேலும் கடுமையான கொள்முதல் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளை உருவாக்குதல், மற்றும் தற்போதுள்ள உற்பத்தி வழித்தடங்களை மிகவும் திறமையாக மேம்படுத்துதல்..

FAQ