سي اين سي ٽرننگ ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي مشيننگ ورڪشاپس لاءِ، هر حصي لاءِ ڪجهه سيڪنڊ بچائڻ اڪثر اهو طئي ڪندو آهي ته اهو منافعو آهي يا نقصان. ڇا توهان هڪ وڏي مقدار جي پيداوار واري لائن هلائي رهيا آهيو يا هڪ وقف ٿيل ڪسٽم پروسيسنگ شاپ هلائي رهيا آهيو، سائيڪل جي وقت کي گهٽائڻ ڪارڪردگي جو پاڪ گريل آهي.
پر، معيار کي گهٽائڻ کان سواءِ رفتار کي ڪيئن بهتر بڻايو وڃي؟
هي گائيڊ توهان جي سي اين سي ٽرننگ آپريشنز کي بهتر بڻائڻ ۾ مدد لاءِ پنج ثابت ٿيل طريقا ڳوليندو . اسين بنيادي ڳالهين کان اڳتي وڌنداسين ۽ ٽول پاٿ حڪمت عملين، سامان جي اپ گريڊ ۽ جديد سي اين سي ليٿز جي منفرد خاصيتن ۾ ڳولهنداسين.
سي اين سي ٽرننگ ۾ سائيڪل جو وقت ڇا آهي؟
سي اين سي ٽرننگ ۾ پروسيسنگ وقت هڪ ورڪ پيس تي آپريشن مڪمل ڪرڻ لاءِ گهربل ڪل وقت ڏانهن اشارو ڪري ٿو. ان ۾ شامل آهن:
- ڪٽڻ جو وقت: اهو وقت جڏهن اوزار اصل ۾ مواد کي هٽائي ٿو.
- تيز پوزيشن: ڪٽڻ جي عملن جي وچ ۾ برج يا اوزار هولڊر جو حرڪت جو وقت (خالي اسٽروڪ).
- اوزار جي تبديلي جو وقت: سي اين سي ليٿز کي اوزار مٽائڻ لاءِ گهربل سيڪنڊن جو تعداد.
- لوڊشيڊنگ/انلوڊنگ وقت: حصن کي دستي طور تي يا خودڪار طريقي سان پروسيس ڪرڻ لاءِ گهربل وقت.
سائيڪل جي وقت کي گهٽائڻ ڇو ضروري آهي؟
سي اين سي ليٿ تي پرزو تيار ڪرڻ لاءِ گهربل چڪر وقت کي گهٽائڻ سان زنجير جي فائدن جو هڪ سلسلو ايندو:
- ذريعي: في ڪلاڪ وڌيڪ حصا پيدا ڪرڻ جو مطلب آهي وڌيڪ آمدني.
- يونٽ جي قيمت گھٽايو: مقرر خرچ (بجلي، مزدوري، مشين جي گهٽتائي) وڌيڪ شين ۾ ورهايل آهن.
- مقابلي جو فائدو: هڪ ننڍو ترسيل چڪر توهان جي ورڪشاپ کي گراهڪن لاءِ وڌيڪ پرڪشش بڻائي ٿو.
سي اين سي ٽرننگ پروسيسنگ کي مختصر ڪرڻ لاءِ 5 اثرائتي طريقا
هتي 5 سڀ کان وڌيڪ اثرائتي طريقا آهن جيڪي توهان جي سي اين سي ٽرننگ عمل کي بهتر بڻائي سگهن ٿا.
1. ايئر ڪٽنگ کي گھٽ ڪرڻ لاءِ ٽول پاٿ کي بهتر بڻايو
سي اين سي ٽرننگ ۾ ڪارڪردگي کي متاثر ڪندڙ سڀ کان عام مسئلو ايئر ڪٽنگ آهي - جڏهن اوزار ڪٽنگ فيڊ ريٽ تي هلندو آهي، پر مواد سان رابطو نٿو ڪري.
حفاظتي خال کي سخت ڪرڻ : جديد سي اين سي ڪنٽرولر ڊيٽا کي انتهائي تيزيءَ سان پروسيس ڪندا آهن. توهان حفاظتي خال کي گهٽ ۾ گهٽ ڪري سگهو ٿا (اوزار ڪٽڻ شروع ڪرڻ کان اڳ محفوظ فاصلو).
ٻہ طرفي ڪٽڻ : جيڪڏهن توهان جي سي اين سي ليٿ ۽ ٽول سپورٽ ڪن ٿا، ته توهان ٻہ طرفي ڪٽڻ جي ڪوشش ڪري سگهو ٿا. ٽرننگ بليڊ جي جديد ڊيزائن کي استعمال ڪندي، ڪٽڻ هر ڀيري شروعاتي نقطي ڏانهن موٽڻ بدران، واپسي جي سفر دوران پڻ ڪئي ويندي آهي.
رف مشيننگ حڪمت عملي : هڪ متحرڪ حرڪت يا سائڪلوائيڊ موڙ وارو رستو استعمال ڪريو، جيڪو مسلسل چپ هٽائڻ واري لوڊ کي برقرار رکي سگهي ٿو، ان ڪري ڪٽڻ جي رفتار ۾ نمايان اضافو ٿئي ٿو.
2. فيڊ ۽ رفتار کي وڌ کان وڌ ڪريو (اوزار کي نقصان پهچائڻ کان سواءِ)
ڪيترائي آپريٽر اوزار جي زندگي وڌائڻ لاءِ مشينن کي اعتدال سان لاڳو ڪندا آهن. جڏهن ته، جديد سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ ۽ سيرامڪ انسرٽس کي تيز گرمي پد ۽ تيز دٻاءُ کي برداشت ڪرڻ لاءِ ٺاهيو ويو آهي.
صلاحڪار ٺاهيندڙ : هميشه پنهنجي مخصوص بليڊ ۽ مادي ميلاپ لاءِ سفارش ڪيل لائن اسپيڊ (SFM/مٿاڇري فوٽ في منٽ) چيڪ ڪريو.
فيڊ ريٽ وڌائڻ : فيڊ ريٽ عام طور تي سخت مشيننگ آپريشن ۾ اسپنڊل اسپيڊ کان وڌيڪ اهم هوندو آهي. فيڊ ريٽ وڌائڻ سان ڪٽڻ جي عمل ۾ ٽول جي رهائش جو وقت گهٽجي سگهي ٿو، جيڪو اصل ۾ چپ مان گرمي کي ختم ڪندي گرمي پد کي ڪنٽرول ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو.
JIANKE ٽيم جون صلاحون : قياس آرائي تي ڀروسو نه ڪريو. پنهنجي اوزار جي نظرياتي حدون ڳولڻ لاءِ مشيننگ ڪلائوڊ يا ساڳي ڪيلڪيوليٽر استعمال ڪريو.
3. ڪوئڪ-چينج ٽولنگ سسٽم ۾ اپ گريڊ ڪريو
هڪ خراب ٿيل بليڊ کي تبديل ڪرڻ يا معياري سي اين سي ليٿ ۾ هينڊل کي تبديل ڪرڻ ۾ ڪيترائي منٽ لڳي سگهن ٿا.
ڪيپٽو يا ڪي ايم سسٽم : ماڊيولر ٽولنگ سسٽم توهان کي سيڪنڊن ۾ ٽول هيڊ کي تبديل ڪرڻ ۽ انتهائي اعليٰ ريپٽ پوزيشننگ جي درستگي برقرار رکڻ جي اجازت ڏين ٿا.
اڳواٽ سيٽنگ جا اوزار: مشين جي هلندڙ وقت اوزار کي مشين کان ٻاهر ماپڻ. اهو يقيني بڻائي ٿو ته جڏهن مشين بند ٿي وڃي، نئون اوزار تيار آهي ۽ فوري طور تي استعمال ۾ آڻي سگهجي ٿو.
4. هاءِ پريشر ڪولنگ (HPC) لاڳو ڪريو
تيز رفتار سي اين سي ٽرننگ دوران، معياري ڪولنٽ اڪثر ڪري ڪٽنگ زون ۾ داخل ٿيڻ ۾ ناڪام ٿيندو آهي جنهن جي نتيجي ۾ گرمي وڌندي آهي ۽ توهان کي سست ٿيڻ تي مجبور ڪيو ويندو آهي.
چپ ڪنٽرول : هاءِ پريشر ڪولنگ (عام طور تي 1,000 PSI يا وڌيڪ) چپ کي ڪٽنگ زون کان پري ڪري سگهي ٿو. هي ثانوي ڪٽنگ (چپس کي ٻيهر ڳنڍجڻ) کي روڪي ٿو، جيڪو بليڊ جي نقصان جو مکيه سبب آهي.
حرارتي جھٽڪي کان بچاءُ : مسلسل ٿڌي ڪرڻ سان توهان بليڊ ۾ حرارتي دراڙ پيدا ڪرڻ کان سواءِ موڙ جي رفتار کي 20-30 سيڪڙو تائين وڌائي سگهو ٿا.
5. ملٽي ٽاسڪنگ صلاحيتن کي استعمال ڪندي
جيڪڏهن توهان جو ورڪشاپ جديد ٽرننگ سينٽر سان ليس آهي، ته پڪ ڪريو ته ان جي ڪمن جو پورو استعمال ڪريو ته جيئن هٿ ڪرڻ جو وقت گهٽجي وڃي.
ڊون-ان-ون : ساڳئي ڪلمپنگ ۾ ڊرلنگ، ملنگ پلین يا ٽيپنگ مڪمل ڪرڻ لاءِ پاور ٽول (ليٿ تي ملنگ فنڪشن) استعمال ڪريو.
ذيلي اسپنڊل : حصي کي ذيلي اسپنڊل ۾ منتقل ڪريو ته جيئن پوئتي کي خودڪار طريقي سان پروسيس ڪيو وڃي. اهو ٻئي آپريٽر جي حصي کي فلپ ڪرڻ ۽ ان کي ٻي مشين ۾ لوڊ ڪرڻ جي ضرورت کي ختم ڪري ٿو.
سي اين سي ٽرننگ بمقابله سي اين سي ليٿ: نزاڪتن کي سمجھڻ
| مقابلي جي جدول: سي اين سي ٽرننگ بمقابله سي اين سي ليٿ | ||
|---|---|---|
| مضمون | CNC ليٿ | CNC ٽرننگ سينٽر |
| پرائمري فنڪشن | 2-محور موڙ (X ۽ Z) | موڙ، ملنگ، سوراخ ڪرڻ |
| اوزار | جامد اوزار گهڻو ڪري | لائيو ٽولنگ ۽ اسٽيٽڪ ٽولز |
| تڪليف | سادي پنن/شافٽن لاءِ سٺو | پيچيده جاميٽري لاءِ مثالي |
| لاڳت | گھٽ سرمائي سيڙپڪاري | وڌيڪ سيڙپڪاري، وڌيڪ ROI |
سائيڪل جي وقت جي گھٽتائي لاءِ ٽيڪنيڪل امداد
سوليگيشن سافٽ ويئر
سنگل چپ ڪٽڻ کان اڳ ويريڪٽ جهڙي تصديق واري سافٽ ويئر سان پنهنجو پروگرام هلايو . اهو غير موثر حرڪت ۽ امڪاني ٽڪراءَ جي سڃاڻپ ڪري سگهي ٿو، انهي کي يقيني بڻائي ٿو ته توهان جو سي اين سي ٽرننگ پروگرام دڪان جي منزل تان لهڻ کان اڳ هڪ بهترين حالت تي پهچي چڪو آهي.
لوڊ مانيٽرنگ
جديد سي اين سي ليٿ ۾ لوڊ مانيٽرنگ آهي. جيڪڏهن اوزار صرف اسپنڊل لوڊ جو 20٪ استعمال ڪري ٿو، ته توهان اڃا تائين مشين جي ڪارڪردگي کي مڪمل طور تي استعمال نه ڪيو آهي. حفاظت جي بنياد تي پيرا ميٽرز کي بهتر بڻايو جيستائين بهترين لوڊ پهچي وڃي (خراب مشيننگ عام طور تي 80-90٪ آهي).
سڌي طرح خرچ جي بچت جو حساب هر حصي جي بچت واري وقت کي ورڪشاپ جي شرح سان ضرب ڪندي ڪيو ويندو آهي. ان کان علاوه، هڪ مختصر بيٽ جو مطلب آهي وڌايل گنجائش، جيڪا عام طور تي سادي خرچ جي بچت کان وڌيڪ منافعي جي مارجن آڻيندي آهي.
سي اين سي ٽرننگ ۾، جيڪڏهن اوزار تمام گهڻو سست هلندو آهي، ته اهو ڪٽڻ جي بدران رگڙ جو سبب بڻجندو، جيڪو تمام گهڻو گرمي پيدا ڪندو ۽ ڪم سخت ٿيڻ جو سبب بڻجندو. صحيح تيز رفتار (بهترين ڪٽڻ واري علائقي) تي هلڻ جي مقابلي ۾، اهو بليڊ کي تيزيءَ سان بلنٽ ڪندو.
ها. جيتوڻيڪ پراڻين مشينن ۾ پاور ٽولز يا هاءِ پريشر ڪولنگ سسٽم نه هوندا، پر اهي اڃا تائين بهتر ڪيل ٽول رستا (جي-ڪوڊ آپٽمائيزيشن) ۽ جديد مادي بليڊن مان فائدو حاصل ڪري سگهن ٿيون. مثال طور، غير مستحڪم حالتن لاءِ خاص طور تي ٺهيل ڪوٽيڊ بليڊن جو استعمال پراڻين سي اين سي ليٿس تي تيز فيڊ حاصل ڪري سگهي ٿو.
جديد CAM سافٽ ويئر (ڪمپيوٽر جي مدد سان ٺاهيل پيداوار) پيچيده ۽ ڪارآمد اوزار رستا پيدا ڪري سگهي ٿو جيڪي دستي پروگرامنگ ذريعي حاصل ڪرڻ تقريبن ناممڪن آهن، جهڙوڪ متحرڪ موڙ يا سائڪلوائيڊل موڙ. اهي حڪمت عمليون هڪ مسلسل ٽول لوڊ برقرار رکي سگهن ٿيون، آپريٽر کي سي اين سي موڙ جي عمل دوران تمام گهڻي ڌاتو هٽائڻ جي شرح (MRR) برقرار رکڻ جي اجازت ڏين ٿيون، عام طور تي رفنگ وقت کي 30٪ کان وڌيڪ گھٽائي ٿي.
جيتوڻيڪ آٽوميشن (جهڙوڪ روبوٽڪ آرمز يا بار فيڊرز) بنيادي طور تي غير ڪٽڻ واري وقت کي گھٽائي ٿو (يعني لوڊ ڪرڻ ۽ ان لوڊ ڪرڻ جو وقت)، اهو مجموعي بيٽ لاءِ اهم آهي. آٽوميشن دستي آپريشن جي فرق، ٿڪاوٽ ۽ آرام جي وقت کي ختم ڪري ٿي، ۽ يقيني بڻائي ٿي ته CNC ليٿ جو هر چڪر تيز ترين ۽ سڀ کان وڌيڪ مسلسل رفتار تي هلندو آهي. وڏي پيماني تي پيداوار لاءِ، استحڪام ۾ هي بهتري هڪ اهم ڪارڪردگي جي ليپ جي برابر آهي.
ٿڪل
سي اين سي ٽرننگ آپريشنز کي بهتر بڻائڻ هڪ مسلسل بهتري وارو عمل آهي. پنهنجي موجوده ورڪ فلو جو تجزيو ڪندي، پنهنجي ٽولنگ حڪمت عملي کي اپ گريڊ ڪندي، ۽ پنهنجي سي اين سي ليٿ کي ان جي ڊيزائن جي حدن تائين وڌائڻ سان، توهان مشيننگ بيٽ کي خاص طور تي گهٽائي سگهو ٿا.
ياد رکو، مقصد صرف تيز ڊوڙڻ نه آهي - اهو هوشياريءَ سان ڪٽڻ آهي. اڄ اسين انهن پنجن حڪمت عملين مان هڪ کي آزمائڻ شروع ڪريون ٿا ۽ نتيجن کي ماپون ٿا.
مشيننگ ٽيڪنالاجي بابت وڌيڪ ڄاڻڻ لاءِ، اسان جي گائيڊ " Eliminate Concerns: The ROI Of 5-Axis Machining" کي ڏسو يا اسان جي CNC ليٿ مينٽيننس ٽوٽڪا ڳوليو.
