Mașinile CNC sunt adesea menționate atunci când se discută despre fabricarea și prelucrarea modernă. Cu toate acestea, există multe opțiuni de mașini CNC disponibile: dacă nevoile dumneavoastră sunt modeste, o mașină de bază vă va satisface nevoile. Dacă aveți nevoie de mașini-unelte avansate, de înaltă calitate, un strung CNC cu 9 axe poate fi soluția perfectă. Dar ce este un strung CNC? Când ar trebui să luați în considerare utilizarea unuia? Să analizăm în detaliu.
Ce este o mașină CNC?
O mașină CNC (mașină cu comandă numerică computerizată) este un instrument automat utilizat pentru a controla cu precizie mișcarea uneltelor și utilajelor în timpul procesului de fabricație. Mașinile CNC utilizează programarea computerizată pentru a efectua sarcini repetitive care asigură o producție de piese de înaltă precizie și consecvență. Acestea sunt utilizate în mod obișnuit în industrii precum cea auto, aerospațială și producția de dispozitive medicale.
Tipuri de mașini CNC
Mașină de strungar CNCPiesa de prelucrat este susținută și rotită de un ax. O sculă așchietoare fixă este montată pe o turelă și se mișcă liniar de-a lungul axelor X (radial) și Z (axial) pentru a îndepărta material de pe o piesă de prelucrat în rotație. Este potrivită pentru prelucrarea pieselor care necesită simetrie de rotație, cum ar fi arborii și șuruburile.
Mașină de frezat CNC: O sculă cu dințare multiplă (freză frontală) este fixată în ax și se rotește cu viteză mare. Piesa de prelucrat este fixată pe o masă care se mișcă în direcțiile X, Y și Z, aducând-o în contact cu scula. Poate freza suprafețe plane, caneluri, contururi, roți dințate și forme 3D complexe, precum și poate găuri și fileta.
Centru de prelucrare CNC: Funcționează ca o freză CNC, dar poate schimba automat sculele dintr-un magazin de scule conform unui program. Acest lucru permite finalizarea pieselor într-o singură configurație care combină operațiunile de frezare, găurire, alezare și filetare fără intervenție manuală.
Router CNC: Funcționează similar cu o freză CNC, dar este de obicei mai puțin rigidă și dispune de un ax de mare viteză. De obicei, are o zonă de lucru mai mare (stil gantry) pentru prelucrarea foilor întregi de material.
Tăietor CNC cu plasmă: O torță cu plasmă creează o cale electrică de gaz supraîncălzit și ionizat. Această plasmă topește metalul, iar jetul de gaz de mare viteză suflă materialul topit, creând o tăietură curată. Acesta este motivul pentru care este adesea utilizată în fabricarea metalelor, repararea auto, construcțiile industriale și prelucrarea artistică a metalelor.
CNC EDM: Un electrod modelat și o piesă de prelucrat sunt imersate într-un fluid dielectric. Între ele se generează o scânteie electrică puternică care vaporizează o cantitate mică de material. Acest proces se repetă de mii de ori pe secundă pentru a modela piesa de prelucrat. Se utilizează în matrițe de injecție, matrițe de extrudare și piese fabricate din oțel de scule călit sau carbură.
Mașină de șlefuit CNC: O roată de șlefuit compusă din granule abrazive se rotește la viteză mare, îndepărtând cantități infime de material prin contactul cu piesa de prelucrat. Poate obține toleranțe foarte strânse, finisaje fine ale suprafețelor și poate prelucra materiale întărite care sunt dificil de tăiat cu alte unelte.
Tipuri de strunguri CNC
Strungurile CNC servesc unor scopuri diferite și oferă avantaje distincte față de alte mașini CNC.
Acestea rotesc materialul în timp ce scula îl modelează. Principalele tipuri de strunguri CNC includ:
Strunguri CNC cu două axe: Strunguri de bază pentru operații simple de strunjire.
Strunguri CNC cu trei axe: Aceste strunguri oferă capabilități suplimentare care includ tăierea și găurirea.
Strunguri CNC multiaxe: Aceste strunguri au patru, cinci sau nouă axe și pot efectua operațiuni mai complexe, reducând necesitatea unor setări multiple.
Mașini de frezat CNC vs. strunguri CNC
| Tip | Mașină de frezat CNC | Mașină de strunjire CNC |
| Principiul de bază | Instrumentul de tăiere se rotește. | Piesa de prelucrat se rotește. |
| Etape | O unealtă rotativă îndepărtează materialul de pe o piesă de lucru staționară. Piesa de prelucrat se mișcă pe o masă de sub unealtă. | Piesa de prelucrat se rotește, iar o sculă de tăiere staționară se mișcă peste ea pentru a efectua tăieturi. |
| Operații tipice | Realizarea de tăieturi complexe și detaliate în mai multe direcții. | Prelucrarea pieselor cilindrice sau de forme simetrice. |
| Forme și piese adecvate | O varietate de forme necirculare, cum ar fi suprafețe plane, caneluri, găuri și curbe 3D complexe. | Piese circulare sau axisimetrice, cum ar fi șuruburi, arbori și vaze. |
Strung CNC cu 9 axe
Un strung CNC cu 9 axe este o mașină avansată care poate efectua strunjire, frezare și alte operațiuni într-o singură configurație. Cu nouă axe diferite de mișcare, poate efectua sarcini complexe, cum ar fi găurirea, filetarea și tăierea, cu o precizie excepțională.
Mașina de centrare CNC WR20-9Ⅱ- nou produsă de Jianke Machinery se mândrește cu o eficiență de prelucrare cu 40%-60% mai mare decât strungurile tradiționale de tip elvețian care pot fi operate în moduri suprapuse, deoarece suportă mai multe mese de scule și dispune de un mecanism flexibil și convenabil de înlocuire a capului de acționare.
Selecție și aplicare
Definiți-vă nevoile
Înainte de a vă decide asupra unui strung CNC cu 9 axe, este important să definiți clar cerințele de producție. Fabricați piese extrem de complexe care necesită mai multe operațiuni într-o singură configurație? Dacă da, un strung CNC cu 9 axe ar putea fi o alegere potrivită pentru afacerea dvs. Pe de altă parte, dacă piesele dvs. sunt mai puțin complexe, o mașină mai simplă ar putea fi suficientă.
Concentrați-vă pe caracteristicile principale și pe brand
Atunci când selectați un strung CNC cu 9 axe, luați în considerare caracteristicile principale care sunt cele mai importante pentru operațiunea dumneavoastră. Mașina acceptă tipurile de operațiuni de care aveți nevoie, cum ar fi strunjirea, frezarea și găurirea? De asemenea, luați în considerare marca și reputația producătorului. Mărcile cunoscute oferă de obicei o fiabilitate mai bună, servicii pentru clienți și asistență, care sunt cruciale pentru a asigura buna funcționare a mașinii dumneavoastră.
Întâlnirea provocărilor operaționale
Deși strungurile CNC cu 9 axe oferă o versatilitate excepțională, acestea necesită un anumit nivel de cunoștințe operaționale. Instruirea adecvată a operatorilor este esențială pentru a utiliza pe deplin capacitățile mașinii. În plus, întreținerea regulată și configurarea atentă a acestor mașini avansate pot preveni erorile costisitoare. Un plan temeinic de instruire și întreținere vă poate ajuta să maximizați valoarea investiției dumneavoastră.
Află mai multe
Jianke Machinery oferă o gamă de mașini CNC pentru fabricile care necesită capacități de prelucrare de înaltă precizie și versatile. Un strung CNC cu 9 axe este o investiție excelentă deoarece îndeplinește mai multe funcții într-o singură configurație, ceea ce crește eficiența și reduce timpul de producție.
