Үнэгүй санал авах

+86-13951766406

CNC токарийн техникийн үзүүлэлтүүдийн нэр томьёоны гарын авлага

CNC токарийн техникийн үзүүлэлтүүдийн нэр томьёог бүрэн ойлгох нь анхны эргэлтийн төвөө худалдаж авах, шинэ төсөлд тендер зарлах эсвэл одоо байгаа үйлдвэрлэлийн шугамыг оновчтой болгох эсэхээс үл хамааран амжилттай боловсруулалтын шийдвэр гаргах үндэс суурь болдог. CNC токарийн үзүүлэлтүүд нь зөвхөн өгөгдлийн хүснэгт дээрх тоонуудын цуваа биш юм. Нэр томьёо бүр нь машин ямар эд ангиудыг боловсруулж болох, ямар эд ангиудыг боловсруулж болохгүйг шууд тодорхойлдог физик хязгаарлалт, гүйцэтгэлийн хязгаар эсвэл нарийвчлалын амлалтыг тодорхойлдог.

Энэхүү гарын авлагад гол үзүүлэлтүүдийн ангилал бүрийн гүнзгий дүн шинжилгээг ээрүүлийн хурд, тэнхлэгийн хөдөлгөөнөөс эхлээд хяналтын систем, гадаргуугийн өнгөлгөөний хүлцэл хүртэлх дэлгэрэнгүй мэдээллийг багтаасан болно.


CNC токарийн техникийн үзүүлэлтүүдийн нэр томьёо гэж юу вэ?

CNC токарийн техникийн үзүүлэлтүүдийн нэр томьёо нь машин багаж үйлдвэрлэгчид компьютерийн тоон удирдлагатай токарь эсвэл эргэлтийн төвүүдийн гүйцэтгэл болон физик шинж чанарыг тодорхойлоход ашигладаг стандартчилагдсан параметрүүд, нэгжүүд болон тодорхойлолтын системийн багцыг хэлнэ.

CNC токарийн техникийн хялбаршуулсан үзүүлэлтүүдийн ангилал:

  • Багтаамжийн үзүүлэлтүүд: машинаар зөөж болох ажлын хэсгүүдийн хамгийн их хэмжээс ба жин.
  • Хөдөлгөөний үзүүлэлтүүд: тэнхлэг бүрийн хөдөлгөөний хүрээ ба хөдөлгөөний хамгийн дээд хурд
  • Шпинделийн үзүүлэлтүүд: ээрмэлийн хурд, хүч ба эргүүлэх хүч
  • Нарийвчлалын үзүүлэлтүүдбайрлалын нарийвчлал, давтагдах чадвар болон геометрийн хүлцэл
  • Багаж хэрэгслийн үзүүлэлтүүд: багажны станцын тоо, багажны ишний хэмжээ, амьд багажны хүчин чадал
  • Хяналтын үзүүлэлтүүдCNC хянагчийн төрөл, интерполяцийн горим болон холбооны интерфэйсүүд

Энэхүү нэр томьёоны системийг эзэмшсэнээр та өөр өөр машинуудыг бодитойгоор харьцуулж, худалдан авалтын нарийн тодорхойлолтыг боловсруулж, инженерчлэл, худалдан авалт болон цехүүдийн хооронд хоёрдмол утгагүй харилцаа холбоог бий болгож чадна.


CNC токарийн техникийн үзүүлэлтүүдийн нэр томьёо: Бүрэн лавлагаа 

Нарийвчлалтай токарийн машин үүсгэх гуулин бүрэлдэхүүн хэсэг
Нарийвчлалтай токарийн машин үүсгэх гуулин бүрэлдэхүүн хэсэг

Орон дээгүүр савлуур: хамгийн их эргэлтийн диаметр

Орон дээгүүр савлуур гэдэг нь машины орон дээр хүрэлгүйгээр эргэлдэж чадах ажлын хэсгийн хамгийн их диаметрийг хэлдэг бөгөөд энэ нь голын төв шугамаас орны чиглүүлэгч төмөр замын гадаргуу хүртэлх зайны хоёр дахин ихтэй тэнцүү юм.

Хэрэв ажлын хэсгийн гадна диаметр нь орны эргэлтийн диаметрээс хэтэрвэл токарь нь ажлын хэсгийг физик байдлаар барьж эсвэл эргүүлж чадахгүй. Техникийн тодорхойлолтыг сонгоход дор хаяж 10% -15% -ийн хязгаарыг хадгалах хэрэгтэй.

Ердийн утгахөнгөн даацын токарь: 200-350 мм; дунд оврын үйлдвэрлэлийн токарь: 400-600 мм; хүнд даацын шалны токарь: 800 мм-2000 мм ба түүнээс дээш.

Хамгийн их эргэлтийн урт: төвүүдийн хоорондох зай (DBC)

Хамгийн их эргэлтийн урт гэдэг нь патрон нүүр болон сүүлний тулгуурын амьд төвийн хооронд хавчуулж болох ажлын хэсгийн хамгийн их уртыг хэлнэ. Үүнийг ихэвчлэн DBC гэж товчилдог бөгөөд энэ нь хоёр үзүүрийн хоорондох зай бөгөөд үүнийг эргэлтийн урт гэж нэрлэдэг.

Босоо амны эд ангиудын хувьд хөтлөгч босоо ам гэх мэт урт хэлбэртэй эд ангиуд, spindle эсвэл гидравлик цилиндрийг энэ хэмжээний хүрээнд бүрэн байрлуулах ёстой. Хэрэв хэмжээнээс хэтэрсэн бол эргүүлж, дахин хавчих шаардлагатай бөгөөд энэ нь өгөгдлийн шилжилтийн алдааг бий болгоно.

CNC токарийн техникийн үзүүлэлтүүдийн нийтлэг тэмдэглэгээний аргууд: хамгийн их эргэлтийн урт: 500/1,000/1,500 мм” – ижил цутгамал ор нь ихэвчлэн сонголт хийхэд зориулж орны уртын янз бүрийн үзүүлэлтийг өгдөг.

Шпинделийн хурдны үзүүлэлтүүд

Эргүүлийн хурд нь CNC токарийн техникийн үзүүлэлтүүдийн хамгийн чухал үзүүлэлтүүдийн нэг юм, учир нь энэ нь зүсэх хурдыг тодорхойлдог бөгөөд зүсэх хурд нь багажны ашиглалтын хугацаа болон гадаргуугийн өнгөлөлтөд шууд нөлөөлдөг.

Саваа боловсруулахад голын нүхний диаметрийг онцгой анхаарах шаардлагатай. 65 мм-ийн нүхний диаметртэй гол гол нь үнэндээ зөвхөн 62 мм-ийн саваагаар дамжин өнгөрч чадна (пүршний патрон эсвэл татах хоолойн хананд зай шаардлагатай). 102 мм-ийн нүхний гол болгон сайжруулснаар боловсруулж болох савааны диаметрийн дээд хязгаарыг ихээхэн өргөжүүлж болно.

Эргүүлийн хүч ба эргүүлэх хүч

Шпинделийн хөдөлгүүрийн чадал (кВт эсвэл морины хүч) нь материалыг зайлуулах хамгийн их хурдыг тодорхойлдог. Гэсэн хэдий ч оргил хүчийг ихэвчлэн зөвхөн өндөр хурдтай үед гаргадаг. Хамгийн их эргүүлэх хүч (Н·м эсвэл фут·фунт) нь Inconel эсвэл хатуурсан ган зэрэг хатуу материал дээр бага хурдтай хүнд зүсэлтийн гол параметр юм.

Сонголт нь S6 (завсарлагатай) нэрлэсэн чадал биш харин S1 (тасралтгүй) нэрлэсэн чадалд хамаарах ёстой. S6-ийн нэрлэсэн утга нь ихэвчлэн 30 % -50 % өндөр байдаг боловч тасралтгүй гаргаж чадахгүй.

Спиндрийн тодорхойлолтыг унших жишээ

"22/18.5 кВт (S6/S1), 1,000 эрг/мин-д 303 Н·м оргил эргүүлэх хүч"

Энэ нь 10 минутын ажлын мөчлөгийн 60% хүртэл тасралтгүй 18.5 кВт, 22 кВт гэсэн үг юм. 303 Н·м-ийн оргил эргүүлэх хүч нь 1,000 эрг/мин-д тохиолдож, эрг/мин нэмэгдэх тусам буурдаг.

Тэнхлэгийн хөдөлгөөн (X, Z, Y тэнхлэгүүд) 

CNC токарийн тэнхлэгийн хөдөлгөөн нь зүсэх хэрэгслийн хөдөлгөөний физик хүрээг тодорхойлдог.

X тэнхлэг: хөндлөн гулсах хөдөлгөөн (ажлын хэсгийн диаметрийг хянах); ердийн хүрээ: ± 100 мм-ээс ± 500 мм хүртэл.

Z тэнхлэг: уртааш хөдөлгөөн (эд ангиллын тэнхлэгийн уртыг хянах); утга нь хамгийн их эргэлтийн урттай тэнцүү эсвэл түүнээс арай том байна.

Y тэнхлэг (зөвхөн эргэлтийн тээрэмдэх төвүүд)Төвөөс гадуур тээрэмдэх гүн, ердийн хүрээ: ± 50 мм-ээс ± 120 мм.

Хурдан хөдөлгөөний хурд нь огтлолтгүй төлөвт тэнхлэг бүрийн хамгийн их хөдөлгөөний хурдыг тодорхойлдог. Хурдан хөдөлгөөний өндөр хурд (жишээ нь, 30 м/мин vs. 20 м/мин) нь огтлолтгүй хугацааг багасгаж, богино мөчлөгийн цохилтын ажиллагааны дамжуулах чадварыг нэмэгдүүлдэг.

Цамхаг болон багаж хэрэгслийн үзүүлэлтүүд

Багажны цамхаг нь CNC эргэлтийн төвийн уян хатан байдлын гол цөм юм.

Багажны станцын тооСтандарт цамхаг нь ихэвчлэн 8, 10 эсвэл 12 багажны байрлалтай байдаг; хүрд хэлбэрийн цамхаг нь 24 хүртэлх багажны байрлалтай байж болно.

Багажны бариулын хэмжээ: 20×20 мм, 25×25 мм, 32×32 мм гэх мэт эргүүлэх багажны бариулын хөндлөн огтлолын хэмжээсүүд нь багажны суурьтай тохирч байх ёстой.

Уйтгартай баарны диаметр: дотоод багаж хэрэгслийн хамгийн их ишний диаметр. 

Амьд/хөдөлгүүртэй багаж хэрэгсэлХөтлөгч мотортой багажны байрлал нь токарийн машинд тээрэмдэх, өрөмдөх, цоолох чадварыг өгдөг бөгөөд энэ нь цахилгаан хэрэгслийн эргэлтийн хурд болон хүчээр тодорхойлогддог.

Цамхагийн индексжүүлэх хугацаа: цамхаг зэргэлдээ багажны байрлалд эргэлдэх хугацаа, станц бүрт 0.15-0.4 секундын ердийн утга нь өндөр бүтээмжтэй богино мөчлөгийн ажиллагаанд чухал үүрэгтэй.

Нарийвчлалтай металл хайчлах ойрын зургийн машины автоматжуулалтын нарийвчлал, үйлдвэрлэлийн бат бөх чанар
Нарийвчлалтай металл хайчлах ойрын зургийн машины автоматжуулалтын нарийвчлал, үйлдвэрлэлийн бат бөх чанар

Чакийн үзүүлэлтүүд

Патрон нь ажлын хэсгийг хавчих үүрэгтэй. CNC токарийн патронгийн гол үзүүлэлтүүдэд дараахь зүйлс орно. 

  • Чакны диаметр: ихэнх үйлдвэрлэлийн токарийн стандарт үзүүлэлтүүд нь 6", 8", 10", 12" ба 15" юм.
  • Эрүүний төрөл: стандарт 3 эрүүтэй, 4 эрүүтэй бие даасан, эсвэл тусгай төрөл (цохиурын патрон, хийн/гидравлик патрон).
  • Clamping forceкН-ээр хэмжигддэг бөгөөд энэ нь хүнд геометр эсвэл өндөр хурдтай ажиллагааны үед атгалтыг тодорхойлдог.
  • Эрүүний цохилт: хумсны хамгийн их нээлтийн хэмжээ нь ижил патрон барьж чадах диаметрийн хүрээг тодорхойлно.

Сүүлний агуулахын техникийн үзүүлэлтүүд

Босоо амны эд анги боловсруулах болон өрөмдлөгийн үйл ажиллагаанд сүүлний овоолгын техникийн үзүүлэлтүүдийг ихэвчлэн орхигдуулдаг боловч мөн адил чухал юм. 

  • Сүүлний сүүлний аялал: амьд төвийн хүрч болох хамгийн дээд зай, тухайлбал 100 мм.
  • Сүүлний малгайны үзүүрний диаметр/конусСтандарт нь Morse Taper MT3, MT4 эсвэл MT5 юм.
  • Сүүлний стокын офсет хүрээконус хэлбэрийн эргэлтийн хувьд ердийн хүрээ: ± 10 мм-ээс ± 15 мм.
  • CNC удирдлагатай TailstockӨндөр зэрэглэлийн машинууд нь автоматжуулсан өрөмдлөгийн циклд зориулсан програмчлагдах боломжтой өдний дэвшилтэт ажиллагааг хангадаг.

Байршлын нарийвчлал ба давтагдах чадвар

Нарийн боловсруулалт (эмнэлгийн суулгац, сансрын хөлгийн эд анги)-ийн хувьд сонголт нь байрлалын нарийвчлалаас илүү давталтын байрлалын нарийвчлал (давтагдах чадвар)-д давуу эрх олгох ёстой. Индекс нь илүү хатуу бөгөөд бодит боловсруулах хүчин чадлыг илүү шууд тусгадаг.

Хэмжилтийн стандартууд нь ISO 230-2 (олон улсын стандарт) болон JIS B 6336 (Мазак, Окума болон FANUC баримт бичигт ашигласан Японы стандарт).

CNC хянагчийн үзүүлэлтүүд

Хяналтын систем нь токарийн бүх хөдөлгөөн, интерполяци болон холбооны функцуудыг удирддаг. Хянагчийн CNC токарийн гол үзүүлэлтүүдэд дараахь зүйлс орно. 

  • Хянагчийн брэнд/загвар: FANUC 0i-TF Plus, Siemens SINUMERIK 828D, Mitsubishi M80. Систем бүрийн програмчлалын синтакс, харилцан ярианы програмчлал болон IoT хандалтын боломжууд өөр өөр байдаг. Нэмэлт мэдээлэл: CNC токарийн програмчлал ба програм хангамж: 2026 оны шилдэг хэрэгслүүд
  • Хөтөлбөрийн санах ойNC код хадгалах зай, ихэвчлэн 512 KB-аас 2 GB хүртэл
  • Оролтын хамгийн бага өсөлтхөдөлгөөний командын нягтрал, ихэвчлэн 0.001 мм эсвэл 0.0001 мм (1 микрон) 
  • Интерполяцийн горимууд: шугаман (G01), дугуй (G02/G03), урсгалт (G32/G76), олон гишүүнт сплайн.
  • Тэнхлэгийн серво төрөлХагас хаалттай эсвэл бүрэн хаалттай гогцооны санал хүсэлттэй хувьсах гүйдлийн серво (кодлогч ба шугаман масштаб).

Бүрэн хаалттай гогцооны систем нь шугаман масштабыг машины багажны бүтэц дээр шууд суурилуулж, эргэх холбооны гогцооноос үүсэх хар тугалган шурагны алхамын алдааг бүрэн арилгадаг. Хагас хаалттай гогцооны системтэй харьцуулахад байрлалын нарийвчлалыг 30% -50% -иар сайжруулж болно.

CNC токарийн машин дээрх CNC хянагчийн систем
CNC токарийн машин дээрх CNC хянагчийн систем

Хөргөлтийн системийн үзүүлэлтүүд

Хөргөлтийн системийн үзүүлэлтүүд нь ихэвчлэн өгөгдлийн хуудасны тайлбар хэсэгт нуугдсан байдаг боловч багажны ашиглалтын хугацаа болон мөчлөгийн хугацаанд мэдэгдэхүйц нөлөө үзүүлдэг: 

  • Стандарт үерийн хөргөлтийн даралт: 3-5 бар
  • Өндөр даралттай шпиндельтэй хөргөлтийн шингэнГүн нүхний өрөмдлөг болон чамин хайлшуудад үр дүнтэй үйрмэгийг зайлуулах зориулалттай 70 бар, 140 бар эсвэл 200 бар. 
  • Хөргөлтийн савны багтаамж: багтаамж их байх тусам чипийн тунах хугацаа урт байх тусам хөргөлтийн температур бага байх болно.
  • Чип конвейерийн төрөл: нугастай ган бүс (стандарт), хусуур (нарийн цутгамал төмрийн үйрмэгийн хувьд), соронзон тусгаарлагч (төмрийн эрдэнэсийн хувьд).

CNC токарийн техникийн үзүүлэлтүүдийн нэр томьёог хэрхэн унших вэ?

Алхам 1: Үндсэн тохирох байдлыг баталгаажуулах (багтаамжийн үзүүлэлтүүд)

Бусад бүх үнэлгээний өмнө дараах дөрвөн тоо нь таны хүлээгдэж буй хамгийн их ажлын хэсгийг хамарч чадах эсэхийг шалгаарай.

  • Орон дээгүүр савлуур ≥ OD×1.15 хэсэг
  • Хамгийн их эргэлтийн урт ≥ хэсгийн урт + патрон эрүүний гүн + 10 мм-ийн зай
  • Шпинделийн нүх > хамгийн их шонгийн диаметр + цохиурын зай
  • Чакны диаметр ≥ OD атгах бүсийн хэсэг

Дээрх зүйлсийн аль нэг нь хангагдаагүй бол үнэ нь хэр өрсөлдөх чадвартай байсан ч машин хамаарахгүй.

Алхам 2: техникийн үзүүлэлтүүдийг материал болон хүлцэлтэй тохируулна уу

Алхам 3: өмчлөлийн нийт өртгийг харьцуулах

CNC токарийн техникийн үзүүлэлтүүд нь TCO-д худалдан авах үнээс хамаагүй илүү нөлөөлдөг. 70 бар TSC систем нь зардлыг 8,000-15,000 доллараар нэмэгдүүлэх боломжтой боловч гүн нүхний боловсруулалтын мөчлөгийн хугацааг 60%-иар бууруулж, завгүй үйлдвэрлэлийн хуваарийн дагуу хэдэн сарын дотор хөрөнгө оруулалтыг нөхөх боломжийг олгодог.


CNC токарийн техникийн үзүүлэлтүүдийн нэр томьёог уншихад гаргадаг нийтлэг алдаанууд

Туршлагатай инженерүүд хүртэл CNC токарийн техникийн үзүүлэлтүүдийг буруу ойлгодог.

Хамгийн их эргэлтийн диаметртэй орон дээр төөрөгдүүлсэн савлуурХөндлөн багажны бариулын хамгийн их эргэлтийн диаметр нь үргэлж орны эргэлтийн диаметрээс бага байдаг. Хоёр утгыг тусад нь шалгахын тулд хамгийн том хэсгүүдээ ашиглахаа мартуузай.

Тогтвортой тасалдал хийхэд S6 чадлын үнэлгээг ашиглахS6 нь завсарлагатай бөгөөд зөвхөн богино хугацаанд л гаргана. Боловсруулалтын чадлын төсвийг S1 (тасралтгүй ажиллах систем) үнэлгээнд үндэслэсэн байх ёстой.

Бар боловсруулах явцад голын нүхний диаметрийг үл тоомсорлох: 380 мм-ийн эргэлтийн диаметртэй боловч ердөө 45 мм-ийн голын нүхтэй токарь нь 50 мм-ийн голын бэлдэцийг тэжээх үйлдвэрлэлд ашиггүй.

Хэмжилтийн стандартыг тэмдэглэхгүйгээр давтагдах чадварын тоонуудыг харьцуулахISO 230-2 стандартын дагуу хэмжсэн ±0.003 мм ба VDI/DGQ 3441 стандартын дагуу хэмжсэн ±0.003 мм бөгөөд эдгээр нь өөр өөр аргаар хэмжсэн өөр өөр тоонууд байв. Сонголтод ашигласан хэмжилтийн стандартыг баталгаажуулах шаардлагатай.

Дулааны нөхөн олговрын техникийн баримт бичгийг үл тоомсорлох: хоёр машины хүйтэн төлөвийн нарийвчлалын үзүүлэлтүүд яг адилхан байж болох ч хоёр цагийн тасралтгүй үйлдвэрлэлийн дараа гүйцэтгэл мэдэгдэхүйц ялгаатай байж болно. Үйлдвэрлэгч нь 4 цагийн дулааны хөдөлгүүрийн процессын дулааны шилжилтийн өгөгдлийг өгөх шаардлагатай. 

Амьд багажны эргэлтийн хурдыг боловсруулах төвийн ээрүүлийн хурдтай тэнцүү гэж үзэх: амьд багажны хүч нь ихэвчлэн ердөө 1.5-3.5 кВт байдаг бөгөөд энэ нь боловсруулах төвийн голоос хамаагүй бага юм. Цахилгаан хэрэгсэл нь хоёрдогч ажиллагаанд тохиромжтой бөгөөд анхдагч тээрэмдэх ажиллагаанд тохиромжгүй.


Дүгнэлт

CNC токарийн техникийн үзүүлэлтүүдийн нэр томьёо нь инженерийн шаардлага болон машин хэрэгслийн бодит үйлдвэрлэлийн хүчин чадлын хоорондох нарийн тохиролцоог тогтооход ашигладаг нарийн бөгөөд үнэн зөв мэргэжлийн хэллэгийн багц юм. Орны дээгүүрх орны савлуур, голын нүхнээс эхлээд байрлалын давтагдах чадвар болон цамхагийн индексжүүлэх хугацаа хүртэл техникийн үзүүлэлтүүдийн хүснэгт дэх параметр бүр нь бодит үйлдвэрлэлийн гүйцэтгэлтэй шууд тохирч байна.

Эдгээр үзүүлэлтүүдийг зөв тайлбарлаж, харьцуулж, хэрэгжүүлж, салбарын тодорхой хэрэглээтэй уялдуулж сурснаар та дараах зорилгод хүрч чадна. нарийн сонголт хийх, илүү нарийн худалдан авалтын техникийн тодорхойлолтыг боловсруулах, одоо байгаа үйлдвэрлэлийн шугамуудыг илүү үр ашигтай оновчлох.


тусламж

CNC токарийн техникийн үзүүлэлтэд барын багтаамж юу гэсэн үг вэ?  

Барны багтаамж гэдэг нь хөндий голоор дамжин өнгөрч, барны тэжээгчээр автоматаар тэжээгдэж болох барны хамгийн их диаметрийг хэлнэ. Энэ утга нь голын нүхний диаметрээс арай бага тул чиглүүлэгч бут эсвэл татах хоолойн хананд зай гаргах шаардлагатай. Хэрэв барны диаметр нь барны нэвтрүүлэх багтаамжаас хэтэрсэн бол зүссэний дараа гараар хавчих ёстой. 

CNC токарь болон эргэлтийн төвийн хооронд ямар ялгаа байдаг вэ? 

CNC токарийн нийтлэг нэр томьёонд эргэлтийн төв гэдэг нь амьд багаж хэрэгсэл, Y тэнхлэг, ихэвчлэн дэд голтой тоноглогдсон CNC токарийг хэлдэг бөгөөд энэ нь бүх эд ангиудыг нэг тохиргоонд гүйцэтгэх боломжийг олгодог. CNC-ийн үндсэн токарь нь X тэнхлэг ба Z тэнхлэг гэсэн хоёр шугаман тэнхлэгтэй бөгөөд багажны цамхаг нь жолоодох чадваргүй байдаг.

Токарийн техникийн үзүүлэлтүүдэд байрлалын нарийвчлал болон давтагдах чадварын хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?

Байршлын нарийвчлал гэдэг нь машины босоо амны цохилтын аль ч байрлал дахь командын байрлалд ойр байх бөгөөд хар тугалган боолтын алхамын алдаа болон ухрах алдаа зэрэг янз бүрийн системчилсэн алдааг хамардаг. Давтагдах чадвар нь машины ижил чиглэлээс олон удаа ижил байрлалд буцаж ирэх тогтвортой байдлыг хэмждэг. Хүлцэлд мэдрэмтгий боловсруулалтын хувьд давтан байрлуулах нарийвчлал нь илүү чухал үзүүлэлт юм.

Хөнгөн цагааны хайлшийг боловсруулахад хэр өндөр эргэлтийн хурд шаардлагатай вэ? 

Хөнгөн цагаан хайлш (6061,7075)-ийн хамгийн оновчтой зүсэх хурд нь 300-600 м/мин байна. Ажлын хэсгийн диаметр 50 мм байх үед харгалзах хурд нь ойролцоогоор 1,900-3,800 эрг/мин байна; диаметрийг 10-20 мм хүртэл багасгахад 5,000-10,000 эрг/мин шаардлагатай байж болно. Токарийн хамгийн их голын хурд болон тогтмол гадаргуугийн хурдны функц нь энэ хязгаарыг хамарч чадна гэдгийг баталгаажуулах шаардлагатай.

Аж үйлдвэрт токарийн машин механизмын зарим түгээмэл хэрэглээ юу вэ?

Токарийн машиныг ихэвчлэн "бүх машины эх" гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь ажлын хэсгийг хөдөлгөөнгүй зүсэх багажны эсрэг эргүүлэх замаар тэгш хэмтэй, цилиндр хэлбэртэй эд анги үйлдвэрлэхэд ашигладаг үндсэн үйлдвэрлэлийн процесс юм.

эзлэх хувь:

Facebook-ийн
Twitter
LinkedIn
Reddit

Бүтээмжээ шинэ өндөрлөгт ав.

Манай хамгийн сүүлийн үеийн CNC токарийн загварууд болон тэдгээрийн хүчирхэг шинж чанаруудыг өнөөдөр судлаарай.

Гарчиг

Хамтын ажиллагааны аялал эхлүүлэхийн тулд бидэнтэй холбогдоорой

Jianke Machinery-тэй холбогдоход тавтай морилно уу, бид тантай хамтын ажиллагааны боломжуудын талаар ярилцахыг тэсэн ядан хүлээж байна. Та бүтээгдэхүүний талаар илүү ихийг мэдэх, техникийн дэмжлэг авах, бизнесийн хамтын ажиллагааны талаар ярилцахыг хүсч байгаа эсэхээс үл хамааран манай хамт олон танд мэргэжлийн, үр ашигтай үйлчилгээг үзүүлэхэд үргэлж бэлэн байна.