ម៉ាស៊ីន​ក្រឡឹង​ដែក CNC៖ បច្ចេកទេស​ប្រសិទ្ធភាព​ល្អ​បំផុត​ទាំង ៧

ម៉ាស៊ីន​ក្រឡឹង​ដែក CNC គឺជាឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនមួយ ដែលរួមបញ្ចូលគ្នានូវគោលការណ៍បង្វិលដែលមានអាយុកាលរាប់សតវត្សជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងភាពជាក់លាក់របស់កុំព្យូទ័រ ដើម្បីបង្កើនភាពត្រឹមត្រូវនៃការកែច្នៃ ភាពអាចធ្វើម្តងទៀតបាន និងផលិតភាពដល់កម្រិតថ្មីមួយ។ មិនថាអ្នកជាអ្នកចូលចិត្តកំពុងស្វែងរកម៉ាស៊ីនក្រឡឹងដែកតូចមួយ ម្ចាស់រោងចក្រដែលវាយតម្លៃម៉ាស៊ីនក្រឡឹងដែកសម្រាប់ផលិតកម្ម ឬអ្នកបច្ចេកទេសជាន់ខ្ពស់ដែលកំពុងស្វែងរកជំនាញប្រតិបត្តិការកម្រិតខ្ពស់នោះទេ អ្នកអាចរៀនប្រភេទម៉ាស៊ីនក្រឡឹងដែក CNC និងបច្ចេកវិទ្យាបង្កើនប្រសិទ្ធភាពចំនួនប្រាំពីរដែលបង្ហាញឱ្យឃើញនៅក្នុងអត្ថបទនេះ។

ប្រភេទនៃម៉ាស៊ីនក្រឡឹង CNC ដែក

មុននឹងសម្រេចចិត្តទិញម៉ាស៊ីន CNC ណាមួយសម្រាប់លក់ អ្នកត្រូវតែផ្គូផ្គងទំហំម៉ាស៊ីន និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធទៅនឹងតម្រូវការដំណើរការជាក់ស្តែងជាមុនសិន។

ម៉ាស៊ីនក្រឡឹង CNC ខ្នាតតូច

អង្កត់ផ្ចិត​បង្វិល​អតិបរមា​របស់​ម៉ាស៊ីន​ក្រឡឹង​ដែក​តូច​មួយ​ជាធម្មតា​មាន​ទំហំ 200 ~ 350 មីលីម៉ែត្រ ហើយ​ប្រវែង​នៃ​គ្រែ​គឺ 500 ~ 1,000 មីលីម៉ែត្រ។

• រោងចក្រកែច្នៃខ្នាតតូចសម្រាប់អនុវត្តការថែទាំ និងដំណើរការគំរូដើម
• អ្នកម៉ៅការរងសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់តូចៗនៅក្នុងឧស្សាហកម្មអាកាសចរណ៍ និងរថយន្ត
• ការផលិតកាំភ្លើង (ជាងដែក) និងការកែច្នៃគ្រឿងបន្លាស់អាវុធ

ម៉ាស៊ីន​ក្រឡឹង​ដែក​ខ្នាត​តូច​ដែល​ត្រូវ​បាន​កំណត់​រចនាសម្ព័ន្ធ​ជា CNC អាច​សម្រេច​បាន​មុខងារ​ច្រើន​ជាង​ប្រតិបត្តិការ​ដោយ​ដៃ ជាពិសេស​ក្នុង​ការ​កែច្នៃ​ខ្សែ​ស្រោប (ទាមទារ​ឱ្យ​មាន​ការ​ធ្វើ​សម​កាល​កម្ម​យ៉ាង​ច្បាស់លាស់​រវាង​អ័ក្ស និង​ចំណី) ការ​កាច់​រាង​ស្រួច និង​ការ​កែច្នៃ​រាង​កោង​ចំណី​ច្រើន។

ម៉ាស៊ីនក្រឡឹង CNC ឧស្សាហកម្មទំហំពេញ

ម៉ាស៊ីន​ក្រឡឹង​ដែក CNC កម្រិត​ឧស្សាហកម្ម​មាន​ចាប់ពី​ចំណុច​កណ្តាល​បង្វិល​ដែល​មាន​អង្កត់ផ្ចិត​បង្វិល​អតិបរមា 400 ~ 600 មីលីម៉ែត្រ និង​ចម្ងាយ​ចុង​ដល់​ចុង​ពី 1 ~ 2 ម៉ែត្រ​ដល់ ម៉ាស៊ីន CNC ធុនធ្ងន់ ដែលអាចដំណើរការរមៀល អ័ក្ស និងធុងសម្ពាធដែលមានប្រវែងច្រើនម៉ែត្រ។ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធធម្មតានៃម៉ាស៊ីនបែបនេះរួមមាន៖

• ប៉មឧបករណ៍ផ្ទាល់ប្រតិបត្តិការកិនអាចត្រូវបានបញ្ចប់ដោយមិនចាំបាច់តោងឡើងវិញ។
• ស្នូលរង: បញ្ចប់ដំណើរការទាំងអស់នៃផ្នែកខាងមុខ និងខាងក្រោយនៃស្នាដៃក្នុងការគៀបតែមួយ។
• ប្រព័ន្ធទឹកត្រជាក់សម្ពាធខ្ពស់ (HHPCS) 
• ឧបករណ៍បញ្ចោញរបារដោយស្វ័យប្រវត្តិ: ការសម្រេចបាននូវការផលិតភ្លើងបំភ្លឺ

ម៉ាស៊ីន​ក្រឡឹង​ដែក CNC កំពូល​ដែល​បាន​ណែនាំ៖ ម៉ាស៊ីន​ក្រឡឹង​ប្រភេទ​ស្វីស JIANKE Z Series

លក្ខណៈពិសេសនៃ រោងម៉ាស៊ីន CNC JIANKE:

ដ្រាយឯករាជ្យពីរ spindle គាំទ្រដំណើរការសមកាលកម្មបំពាក់ដោយ​ស្ពឺ​ឯករាជ្យ​ពីរ ស្ពឺ​នីមួយៗ​អាច​អនុវត្ត​ប្រតិបត្តិការ​ដំណើរការ​ដោយ​ឯករាជ្យ។ ស្ពឺ​ទាំងពីរ​អាច​សម្រេច​បាន​នូវ​ប្រតិបត្តិការ​សមកាលកម្ម និង​ដំណើរការ​សហការ​នៃ​ស្នាដៃ ដែល​ធ្វើ​ឲ្យ​ប្រសិទ្ធភាព​ដំណើរការ​ប្រសើរឡើង​យ៉ាងខ្លាំង។

ឧបករណ៍តម្រឹមស្តង់ដារធានានូវការប្រមូលផ្តុំនៃរង្វង់ខាងក្នុង និងខាងក្រៅ។: ឧបករណ៍តម្រឹម (ដាក់កណ្តាល) ដែលភ្ជាប់មកជាមួយអាចគ្រប់គ្រងការផ្តោតអារម្មណ៍នៃរង្វង់ខាងក្នុង និងខាងក្រៅនៃស្នាដៃក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកែច្នៃ ដែលធានាបាននូវតម្រូវការកែច្នៃដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។

របៀបដំណើរការដែលអាចបត់បែនបាន ស្ពឺឌីលតែមួយ/ទ្វេ ប្តូរតាមតម្រូវការ: ជាមួយនឹងកម្រិតខ្ពស់នៃភាពបត់បែន យោងទៅតាមតម្រូវការដំណើរការផ្សេងៗគ្នា ដើម្បីជ្រើសរើសរបៀបដំណើរការ spindle តែមួយ ឬ spindle ពីរ ដើម្បីសម្របខ្លួនទៅនឹងការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ជាច្រើន។

ដៃអាវណែនាំ/ដៃអាវណែនាំចល័តជាជម្រើស អាចសម្របខ្លួនទៅនឹងស្នាដៃបានដោយសេរី: គាំទ្រដៃអាវណែនាំស្រេចចិត្ត ឬដៃអាវណែនាំដែលអាចចល័តបាន ប្តូរទៅតាមលក្ខណៈនៃស្នាដៃ ពង្រីកជួរដំណើរការនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។

អ័ក្សម៉ូទ័រដែលប្រើប្រេងត្រជាក់មានភាពត្រជាក់ឯកសណ្ឋានជាងមុន និងមានប្រតិបត្តិការមានស្ថេរភាពជាងមុន: ស្ពីន​ម៉ូទ័រ​ដែល​ប្រើ​ប្រេង​ត្រជាក់​មាន​ភាព​ត្រជាក់​ស្មើភាព​ជាង​ស្ពីន​ម៉ូទ័រ​ដែល​ប្រើ​ខ្យល់​ត្រជាក់។ បើ​ធៀប​នឹង​ស្ពីន​មេកានិច វា​មាន​ស្ថេរភាព​ខ្ពស់​ជាង និង​ស័ក្តិសម​សម្រាប់​ដំណើរការ​បន្ត​រយៈពេល​វែង។

ម៉ូទ័រតម្លៃដាច់ខាត ប្រភពដើមនៃអង្គចងចាំបិទថាមពល សន្សំសំចៃពេលវេលា និងកម្លាំងពលកម្មបំពាក់ដោយម៉ូទ័រតម្លៃដាច់ខាត ម៉ាស៊ីននឹងចងចាំទីតាំងដើមដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅពេលដែលម៉ាស៊ីនត្រូវបានបើក/បិទ មិនចាំបាច់ធ្វើប្រតិបត្តិការត្រឡប់សូន្យម្តងទៀតទេ សន្សំសំចៃពេលវេលា គ្មានការព្រួយបារម្ភ និងកាត់បន្ថយអន្តរាគមន៍ដោយដៃ។

ភាពខុសគ្នាសំខាន់ៗ៖ ម៉ាស៊ីន CNC ទល់នឹងម៉ាស៊ីនក្រឡឹងដោយដៃ

ការយល់ដឹងពីភាពខុសគ្នាខាងលើជួយកំណត់ថាតើម៉ាស៊ីនក្រឡឹង CNC ឬម៉ាស៊ីនក្រឡឹងដែកដោយដៃសមស្របជាងសម្រាប់ដំណើរការការងាររបស់អ្នក មុនពេលរកមើលព័ត៌មានអំពីម៉ាស៊ីនក្រឡឹងដែកណាមួយសម្រាប់លក់។

បច្ចេកវិទ្យាម៉ាស៊ីនក្រឡឹង CNC ចំនួន 7៖ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពដំណើរការយ៉ាងទូលំទូលាយ 

បច្ចេកវិទ្យាទាំង ៧ ខាងក្រោមនេះគឺជាគម្លាតជាប់លាប់រវាងរោងចក្រ CNC ដែលមានទិន្នផលខ្ពស់ និងរោងចក្រធម្មតា។ បច្ចេកវិទ្យានីមួយៗមានគោលបំណងដោះស្រាយបញ្ហាជាក់លាក់មួយនៅក្នុងដំណើរការផលិតម៉ាស៊ីន CNC ដែក។

CSS, ការកាត់ល្បឿនផ្ទៃថេរ

មុខងារមួយក្នុងចំណោមមុខងារដែលមានឥទ្ធិពលបំផុតរបស់ម៉ាស៊ីន CNC គឺ ល្បឿនផ្ទៃថេរ (CSS) របៀប ដែលជា G96 ការណែនាំនៅក្នុងលេខកូដ G ស្តង់ដារ។ មិនដូចការដំណើរការជាមួយ RPM ថេរទេ CSS កែតម្រូវល្បឿន spindle ដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅពេលដែល ឧបករណ៍ក្រឡឹងដែក នៅជិត ឬឆ្ងាយពីចំណុចកណ្តាលនៃស្នាដៃ ដូច្នេះល្បឿនកាត់នៅចុងឧបករណ៍នៅតែថេរពេញមួយដំណើរការកាត់។

ហេតុអ្វីបានជាល្បឿនផ្ទៃថេរមានសារៈសំខាន់ម៉្លេះ? ដោយសារតែវាអាចធ្វើអោយអាយុកាលឧបករណ៍ប្រសើរឡើងគួរឱ្យកត់សម្គាល់ និងធ្វើឱ្យភាពរដុបនៃផ្ទៃកាន់តែស្មើគ្នា។ ហើយដោយសារតែវាតែងតែត្រូវបានដំណើរការក្នុងល្បឿនកាត់ល្អបំផុត ពេលវេលាវដ្តក៏ត្រូវបានខ្លីផងដែរ។

ល្បឿនកាត់ដែលបានណែនាំសម្រាប់សម្ភារៈនីមួយៗ (តម្លៃចាប់ផ្តើមយោង ឧបករណ៍ស៊ីម៉ង់ត៍កាប៊ីត)៖ 

• ដែកថែបស្រាល: ៣០ ~ ៦០ ម៉ែត្រ/នាទី
• ដែកអ៊ីណុក 304: ៣០ ~ ៦០ ម៉ែត្រ/នាទី
• អាលុយមីញ៉ូម: ៣០ ~ ៦០ ម៉ែត្រ/នាទី
• ទីតាញ៉ូម: ៣០ ~ ៦០ ម៉ែត្រ/នាទី

សូមប្រាកដថាប្រើប្រាស់ទិន្នន័យដែលផ្តល់ដោយក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ក្រឡឹងដែក ហើយកែតម្រូវវាទៅតាមពណ៌បន្ទះសៀគ្វី និងឥទ្ធិពលផ្ទៃជាក់ស្តែង។

ការផ្គត់ផ្គង់ទឹកត្រជាក់សម្ពាធខ្ពស់ (HPC)

ទឹកត្រជាក់​ស្តង់ដារ​អាច​លាង​សម្អាត​បន្ទះ​ឈីប​ចេញ និង​កាត់បន្ថយ​សីតុណ្ហភាព​ទាំងមូល ខណៈ​ពេល​ដែល coolant សម្ពាធខ្ពស់។ (HPC ជាធម្មតា 70 ~ 150 បារ) ត្រូវបានបាញ់ចូលទៅក្នុងតំបន់កាត់យ៉ាងត្រឹមត្រូវ ដែលអាចបំបែកបន្ទះឈីបមុនពេលប្រមូលផ្តុំ ពន្យារអាយុកាលរបស់សារធាតុបញ្ចូលកាប៊ីតបាន 2 ~ 4 ដង និងអនុញ្ញាតឱ្យកាត់កាន់តែជ្រៅជាមួយនឹងអត្រាចំណីខ្ពស់ជាង។

ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនក្រឡឹង CNC របស់អ្នកគាំទ្រ HPC វាគួរតែត្រូវបានបើកដំណើរការនៅក្នុងកម្មវិធីដូចខាងក្រោម៖ 

• សម្ភារៈដែលពិបាកកែច្នៃ (យ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម យ៉ាន់ស្ព័រអ៊ីនកូណែល ដែករឹង) 
• ប្រតិបត្តិការ​ខួង​ជ្រៅ និង​ការ​បំបែក ប្រតិបត្តិការ​ខួង​ជ្រៅ និង​ការ​បំបែក
• ដំណើរការសំខាន់នៃការជម្លៀសបន្ទះឈីបចេញក្នុងការខួងរន្ធវែង

សម្រាប់រោងចក្រដែលកំពុងវាយតម្លៃម៉ាស៊ីនក្រឡឹងដែកសម្រាប់លក់ HPC គឺជាការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធអាទិភាពនៅពេលដំណើរការយ៉ាន់ស្ព័រទំនើប ឬយ៉ាន់ស្ព័រពិសេសណាមួយ។

បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផ្លូវឧបករណ៍៖ យុទ្ធសាស្ត្រឆ្លងកាត់រដុប + បញ្ចប់

ការសរសេរកម្មវិធីម៉ាស៊ីន CNC ដែលមានប្រសិទ្ធភាពស្ទើរតែតែងតែបំបែកការកិនរដុបពីការកិនបញ្ចប់ ជាជាងការព្យាយាមឈានដល់ទំហំចុងក្រោយនៅក្នុងឧបករណ៍តែមួយ។

• ឆ្លងកាត់រដុបអត្រាចំណីខ្ពស់ (0.3 ~ 0.5 ម.ម/ជុំ) ជម្រៅកាត់ធំ (2 ~ 5 ម.ម) អង្កត់ផ្ចិតអនុញ្ញាតទិសដៅ 0.3 ~ 0.5 ម.ម។
• ឆ្លងកាត់ពាក់កណ្តាលបញ្ចប់ (ស្រេចចិត្ត): ចំណីមធ្យម (0.15 ~ 0.25 ម.ម/ជុំ) ជម្រៅកាត់ 0.5 ~ 1 ម.ម ចន្លោះអនុញ្ញាត 0.05 ~ 0.1 ម.ម។
• បញ្ចប់ការឆ្លងកាត់: ចំណីទាប (0.05 ~ 0.1 ម.ម/ជុំ) ជម្រៅកាត់អប្បបរមា (0.05 ~ 0.1 ម.ម) ដាវថ្មី ឬដាវមុំធរណីមាត្រពិសេស។

វិធីសាស្រ្តដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធខាងលើចំពោះការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ក្រឡឹងដែក ពន្យារអាយុកាលនៃការបញ្ចូលដោយរក្សាគែមកាត់ថ្មីសម្រាប់ការឆ្លងកាត់ការបញ្ចប់ដ៏សំខាន់ និងអនុញ្ញាតឱ្យការកាត់រដុបដំណើរការយ៉ាងខ្លាំងដោយមិនប្រថុយនឹងផ្ទៃចុងក្រោយ។

ឧបករណ៍ផ្ទាល់ និងប្រតិបត្តិការអ័ក្ស Y

មជ្ឈមណ្ឌល​បង្វិល CNC ទំនើប​ដែលបំពាក់ដោយឧបករណ៍​ដំណើរការ​ផ្ទាល់ (ឧ. ឧបករណ៍​កិន​បង្វិល​ដែល​បាន​ម៉ោន​លើ​ប៉ម) អនុញ្ញាត​ឱ្យ​ម៉ាស៊ីន​ក្រឡឹង​ដែក CNC បញ្ចប់​ប្រតិបត្តិការ​កិន ខួង ខួង​ឆ្លង និង​ខួង​រន្ធ​ដោយ​មិន​ចាំបាច់​ផ្ទេរ​ស្នាដៃ​ទៅ​មជ្ឈមណ្ឌល​ម៉ាស៊ីន​ឯករាជ្យ​ឡើយ។

អត្ថប្រយោជន៍: 

• ការលុបបំបាត់ការរៀបចំឡើងវិញ៖ នេះគឺជាប្រភពសំខាន់នៃកំហុសទីតាំង
• កាត់បន្ថយពេលវេលាវដ្តសរុប និងសារពើភ័ណ្ឌការងារកំពុងដំណើរការ (WIP)
• ការបញ្ចប់ការគៀបតែម្តងត្រូវបានសម្រេចនៅលើមជ្ឈមណ្ឌលបង្វិលកម្រិតម៉ាស៊ីនក្រឡឹងដែកតូចមួយ។
• ប្រតិបត្តិការឧបករណ៍ថាមពលទូទៅនៅលើម៉ាស៊ីនក្រឡឹងដែក CNC រួមមាន៖ រាងឆកោនរាបស្មើ រន្ធខួងឆ្លងកាត់ រន្ធសោ លក្ខណៈពិសេសក្រៅចំណុចកណ្តាល និងការកិនខ្សែស្រឡាយ។

TNRC, សំណងកាំច្រមុះឧបករណ៍, G41/G42

ផ្លែកាំបិត​សម្រាប់​ម៉ាស៊ីន​ក្រឡឹង​ដែក​នីមួយៗ​មាន​កាំ​ចុង​ម៉ាស៊ីន ជាធម្មតា 0.2, 0.4, 0.8 ឬ 1.2 មីលីម៉ែត្រ។ នៅពេល​ម៉ាស៊ីន​ក្រឡឹង​ដែក CNC អនុវត្ត​ដំណើរការ​វណ្ឌវង្ក​ផ្ទៃ​រាង​ជ្រុង ឬ​កោង ចំណុច​កាត់​ពិតប្រាកដ​នឹង​ងាក​ចេញពី​ផ្លូវ​សរសេរ​កម្មវិធី លុះត្រាតែ សំណងកាំច្រមុះឧបករណ៍ (TNRC) ត្រូវបានធ្វើឱ្យសកម្មដោយ G41 (សំណងខាងឆ្វេង) ឬ G42 (សំណងខាងស្តាំ)។

ការមិនអើពើនឹង TNRC នឹងនាំឱ្យមានកំហុសវិមាត្រនៅលើការបន្ថយ កាំ និង chamfer ហើយគម្លាតជួនកាលខ្ពស់ដូចតម្លៃកាំចុងពេញលេញ។ បន្ទាប់ពីការបំពេញបន្ថែមត្រូវបានធ្វើឱ្យសកម្ម ម៉ាស៊ីនក្រឡឹងនឹងផ្លាស់ប្តូរផ្លូវឧបករណ៍ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ហើយបញ្ចេញរាងធរណីមាត្រត្រឹមត្រូវសូម្បីតែលើវណ្ឌវង្កផ្ទៃស្មុគស្មាញក៏ដោយ។

ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម Sub-Spindle និង Part catcher

ចំពោះ​ផ្នែក​ដែល​ត្រូវ​កែច្នៃ​នៅ​ចុង​ទាំងសងខាង ម៉ាស៊ីន​ក្រឡឹង​ដែក CNC ដែល​បំពាក់​ដោយ​ឧបករណ៍​បង្វិល​រង​អាច​គៀប​ផ្ទៃ​ខាងមុខ​ដែល​បាន​បញ្ចប់ បញ្ច្រាស​ស្នាដៃ​ដោយ​ស្វ័យប្រវត្តិ និង​បញ្ចប់​ដំណើរការ​ផ្នែក​ខាងក្រោយ​ក្នុង​កម្មវិធី​តែមួយ ដោយ​លុបបំបាត់​ការគៀប​លើក​ទី​ពីរ​ទាំងស្រុង។

ជាមួយនឹងឧបករណ៍ចាប់ផ្នែក ឬខ្សែក្រវ៉ាត់ដឹកជញ្ជូន លំហូរដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិអាចត្រូវបានបង្កើតឡើង ហើយម៉ាស៊ីនក្រឡឹងអាចត្រូវបានសម្រេច៖

• ការផ្តល់ចំណីដោយស្វ័យប្រវត្តិពីឧបករណ៍ផ្តល់ចំណីរបារ (ឧបករណ៍ផ្តល់ចំណីរបារ) 
• បញ្ចប់ដំណើរការទាំងអស់នៃផ្ទៃខាងមុខ
• ផ្ទេរស្នាដៃទៅ sub-spindle
• បន្ទាប់ពីបញ្ចប់ការបញ្ចប់នៃមុខដំណើរការទាំងអស់
• លេចឡើងដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវផ្នែកដែលបានបញ្ចប់

សម្រាប់​ម៉ាស៊ីន​ក្រឡឹង​ធ្វើ​លោហៈ​ដែល​មាន​បរិមាណ​ច្រើន មុខងារ​តែ​មួយ​នេះ​អាច​បង្កើន​ផលិតភាព​ដល់​ពីរ​ទៅ​បី​ដង​នៃ​ម៉ាស៊ីន​ក្រឡឹង​ដែល​មាន​អ័ក្ស​តែមួយ ដែល​តម្រូវ​ឱ្យ​បង្វិល​ស្នាដៃ​ដោយ​ដៃ។

ការវាស់វែងក្នុងដំណើរការ និងការគ្រប់គ្រងសម្របខ្លួន

បច្ចេកវិទ្យាម៉ាស៊ីនក្រឡឹងដែក CNC ទំនើបបំផុតគឺការគ្រប់គ្រងវិមាត្ររង្វិលជុំបិទជិត៖ ប៉ះការស៊ើបអង្កេត ឬរង្វាស់ក្រោយដំណើរការវាស់ស្នាដៃក្នុងអំឡុងពេល ឬភ្លាមៗបន្ទាប់ពីដំណើរការម៉ាស៊ីន ហើយឧបករណ៍បញ្ជា CNC កែតម្រូវអុហ្វសិតឧបករណ៍ដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយផ្អែកលើលទ្ធផលនៃការវាស់វែង។ ដើម្បីកែតម្រូវការរសាត់ទំហំដែលបណ្តាលមកពី ការពាក់ឧបករណ៍, ការពង្រីកកំដៅ or ការប្រែប្រួលសម្ភារៈ.

អត្ថប្រយោជន៍: 

• ការកាត់បន្ថយយ៉ាងច្រើននៃសំណល់អេតចាយ និងការកែច្នៃឡើងវិញ
• សម្រេចបានការកែច្នៃម៉ាស៊ីនក្រឡឹងនៅពេលយប់ដោយមិនចាំបាច់បិទភ្លើង
• សំណង​ការពាក់​ឧបករណ៍​ដោយ​ស្វ័យប្រវត្តិ​សម្រាប់​ការ​បញ្ចូល​ឧបករណ៍​ក្រឡឹង​ដែក ដោយ​ប្រើ​ការ​បញ្ចូល​ទៅ​តាម​ដែនកំណត់​ពិត​របស់​វា​ជំនួស​ឲ្យ​ចន្លោះ​ពេល​ផ្លាស់ប្ដូរ​ឧបករណ៍​ដែល​បាន​គ្រោងទុក​យ៉ាង​អភិរក្ស។
• ផ្តល់កំណត់ត្រាតាមដានទិន្នន័យដែលត្រូវការសម្រាប់ឯកសារដែលមានគុណភាព ដើម្បីគាំទ្រដល់ការកែលម្អដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។

តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីជ្រើសរើសឧបករណ៍ CNC និងប្រព័ន្ធឧបករណ៍? 

គ្មានម៉ាស៊ីន CNC ណាមួយអាចលើសពីដែនកំណត់សមត្ថភាពនៃឧបករណ៍របស់វាបានទេ។ ការជ្រើសរើសថ្នាក់បញ្ចូល៖

• ថ្នាក់ P (ពណ៌ខៀវ): ដែក និង ដែកវណ្ណះ
• ថ្នាក់ M (លឿង): ដែកអ៊ីណុក និងយ៉ាន់ស្ព័រធន់នឹងកំដៅ
• ថ្នាក់ K (ក្រហម): ដែកវណ្ណះ, សម្ភារៈរឹង
• ថ្នាក់ N (បៃតង)លោហធាតុដែលមិនមែនជាជាតិដែក (អាលុយមីញ៉ូម ទង់ដែង លង្ហិន) 
• ថ្នាក់ S (ពណ៌ត្នោត)យ៉ាន់ស្ព័រធន់នឹងកំដៅ និងទីតានីញ៉ូម

សម្រាប់ម៉ាស៊ីនក្រឡឹងដែកខ្នាតតូច ឬម៉ាស៊ីនក្រឡឹងដែកខ្នាតតូចនៅក្នុងបរិយាកាសផលិតកម្មកម្រិតចំណង់ចំណូលចិត្ត ឬកម្រិតស្រាល អាឡូរីស or ធូរេន ប្រព័ន្ធ​ប៉ម​សម្រាប់​ផ្លាស់ប្ដូរ​ឧបករណ៍​យ៉ាង​រហ័ស​អាច​ផ្ដល់​នូវ​ភាពបត់បែន​គ្រប់គ្រាន់​ក្នុង​តម្លៃ​ទាប​ជាង​ប្រព័ន្ធ​ប៉ម​ពេញ។

តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីថែទាំម៉ាស៊ីន CNC របស់អ្នក?

ម៉ាស៊ីន​ដែក CNC ដែល​មាន​ការ​ថែទាំ​ល្អ​អាច​ផ្តល់​នូវ​ភាព​ត្រឹមត្រូវ​ដែល​មាន​ស្ថេរភាព​អស់​រយៈពេល​ជាច្រើន​ទសវត្សរ៍។ ភារកិច្ច​ថែទាំ​ស្នូល​មាន​ដូច​ខាងក្រោម៖ 

• ជារៀងរាល់ថ្ងៃ: ពិនិត្យ និងបន្ថែមកំហាប់ទឹកត្រជាក់; សម្អាតឧបករណ៍បញ្ជូនបន្ទះឈីប និងបន្ទះឈីបនៅក្នុងតំបន់ធ្វើការ; ពិនិត្យមើលការពាក់គែមឧបករណ៍របស់ឧបករណ៍ក្រឡឹងដែក។
• ប្រចាំសប្តាហ៍: ផ្លូវ​នាំ​ប្រេង​រំអិល វីស​បាល់ និង​ប៉ម​ឧបករណ៍​តាម​ផែនការ​របស់​អ្នក​ផលិត; ពិនិត្យ​កម្រិត​ប្រេង​រំអិល​របស់​អ័ក្ស; សម្អាត​តម្រង
• ប្រចាំខែ: ប្រើរបារសាកល្បង និងសូចនាករលេខ ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពត្រឹមត្រូវនៃធរណីមាត្រ; ពិនិត្យមើលការពាក់ និងរហែកថ្គាមរបស់ក្បាលម៉ាស៊ីន
• រៀងរាល់​ឆ្នាំ៖ ការត្រួតពិនិត្យភាពត្រឹមត្រូវដ៏ទូលំទូលាយ; ជំនួសទឹកត្រជាក់; ពិនិត្យមើលទ្រនាប់ស្ពីន; ការក្រិតតាមខ្នាតប៉ារ៉ាម៉ែត្រឧបករណ៍បញ្ជា CNC

ការមិនអើពើនឹងការរំអិលផ្លូវនាំផ្លូវគឺជាហេតុផលទូទៅបំផុតសម្រាប់ការបាត់បង់ភាពត្រឹមត្រូវមុនអាយុនៃម៉ាស៊ីនក្រឡឹងទាំងអស់។

សន្និដ្ឋាន

គោលការណ៍ស្នូលនៃការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនដែក CNC គឺស្របគ្នា៖ ការយល់ដឹងអំពីសមត្ថភាពម៉ាស៊ីន ការជ្រើសរើសប្រព័ន្ធឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែកត្រឹមត្រូវ ការប្រើប្រាស់បច្ចេកទេសប្រសិទ្ធភាពដែលបង្ហាញឱ្យឃើញសម្រាប់ការសរសេរកម្មវិធីឆ្លាតវៃ និងការថែទាំប្រចាំថ្ងៃយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។

នៅពេលវាយតម្លៃម៉ាស៊ីនក្រឡឹង CNC ណាមួយសម្រាប់លក់ សូមផ្គូផ្គងលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់ម៉ាស៊ីនជាមួយនឹងស្រោមសំបុត្រការងារជាក់ស្តែង និងបាច់ផលិតកម្ម ផ្តល់អាទិភាពដល់ឧបករណ៍បញ្ជា និងសេវាកម្មក្រោយពេលលក់ ហើយចាត់ទុកការជ្រើសរើសឧបករណ៍ជាការវិនិយោគជាជាងគម្រោងគ្រប់គ្រងថ្លៃដើមសាមញ្ញ។